Молочное производство – сложный технологический процесс, где каждый этап требует специального оборудования. От качества технического оснащения напрямую зависит безопасность и пищевая ценность конечного продукта. И только правильно подобранное оборудование позволяет сохранить полезные свойства молока на пути от фермы до прилавка. К слову, танк термос вертикальный для молока в этой цепочке способен обеспечить оптимальные условия хранения сырья на начальном этапе переработки.
Основные этапы переработки молока
Технологический процесс начинается с приемки сырого молока. После проверки качества молоко охлаждается и направляется на временное хранение. Затем следуют этапы очистки, пастеризации, гомогенизации и дальнейшей переработки в зависимости от конечного продукта.
Современные системы хранения оснащаются автоматизированными системами контроля температуры и перемешивания. Как правило, завод молочного оборудования разрабатывает установки с учетом санитарно-гигиенических требований и норм безопасности пищевого производства.
Охлаждение молока – критически важный процесс, предотвращающий развитие микроорганизмов. Современные охладительные системы способны быстро снизить температуру молока с 35°C до 4°C и поддерживать её на заданном уровне.
Автоматизация производственных процессов
Современное оборудование оснащается электронными системами управления, которые контролируют параметры работы. Это позволяет минимизировать человеческий фактор и обеспечить стабильное качество продукции.
Оборудование изготавливается из специальных марок нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и пригодной для пищевого производства. Внимание уделяется и возможности тщательной очистки поверхностей, контактирующих с продуктом.
Производители постоянно работают над повышением энергоэффективности оборудования. Применяются современные теплоизоляционные материалы, оптимизируются алгоритмы работы охладительных систем, внедряются технологии рекуперации тепла.
Критерии выбора оборудования
При выборе нужно учитывать:
- Планируемый объем производства.
- Особенности помещения.
- Возможности энергоснабжения.
- Требования к автоматизации.
- Перспективы расширения производства.
- Доступность сервисного обслуживания.
Технологии молочного производства постоянно совершенствуются. Внедряются новые системы автоматизации, повышается энергоэффективность, улучшаются характеристики материалов. Это позволяет производителям молочной продукции повышать качество и снижать себестоимость продукции. И только грамотный подход к выбору оборудования позволяет наладить производство и обеспечить стабильное качество молочки.