В России уже долгое время активно развивается строительная отрасль, а вместе с ней и цементная промышленность, которая служит индикатором развития экономики. Природные ресурсы позволяют производить цемент по всей территории России. Основная проблема – устаревшее оборудование. Статистика аварий на цементных заводах выявляет причины и последствия происшествий, а также указывает на необходимость модернизации производственных мощностей.
Структура цементной промышленности
Цементная промышленность включает:
- предприятия, занимающиеся производством цемента;
- логистические и транспортные предприятия, обеспечивающие поставку необходимых компонентов производителям и конечной продукции потребителю;
- обслуживающие промышленные мощности, обеспечивающие сырьевую базу.
Помимо этого производственная структура цементного завода должна обеспечивать соблюдение требований экологической безопасности. Экология производства на цементных заводах подразумевает строгий контроль над выбросами в атмосферу вредных веществ и пыли. Из-за необходимости уменьшения объемов выбросов цементных заводов и обеспечения экономического роста промышленность нуждается в новых технологиях.
Развитие цементной отрасли в РФ
До 90 годов применение сухого способа сдерживалось из-за повышенного пылевыделения и более сложного технического процесса. В конце 20 века цементные заводы России постепенно начали внедрять высокоэффективные агрегаты для помола и сушки сырья, а также пылеулавливающие аппараты. В результате сухой способ производства начал набирать обороты. Сегодня он считается наиболее эффективным.
Пик развития цементной промышленности в России приходится на 2014 год. Позже образовался спад производства. Список цементных заводов России по регионам:
Предприятия | Введение в эксплуатацию | Регион, область |
Алцем | Нет данных | Алтайский край |
Ангарскцемент | 1957 | Иркутская |
Сенгилеевский | 1913 | Ульяновская |
Ульяновскцемент | 1965 | |
Белгородский цемент | Нет данных | Белгородская |
Осколцемент | 1976 | |
Вольскцемент | 1897 | Саратовская |
Воркутинский | 1950 | Республика Коми |
Воскресенскцемент | 1912, 1929 | Московская |
Подольск-Цемент | 1874 | |
Щуровский | 1870 | |
Горнозаводскцемент | 1955 | Пермская |
Пашийский цементно-металлургический завод | Нет данных | |
Жигулевские стройматериалы | Нет данных | Самарская |
Искитимцемент | 1962 | Новосибирская |
Кавказцемент | Нет данных | Карачаево-Черкесия |
Камчатцемент | середина 70 | Камчатская |
Теплоозерский | Нет данных | Еврейская АО |
Колымацемент | середина 70 | Магаданская |
Липецкцемент | 1963 | Липецкая |
Мальцовский портланд-цемент | 1899 | Брянская |
Михайловцемент | 1964 | Рязанская |
Мордовцемент | 1948 | Мордовия |
Невьянский цементник | 1988 | Свердловская |
Сухоложскцемент | 1972 | |
Новоросцемент | 1958 | Краснодарский край |
Верхнебаканский | Нет данных | |
Подгоренский цементник | 1932 | Воронежская |
Якутцемент | 1971 | Якутия |
Серебряковцемент | Нет данных | Волгоградская |
Сода | Нет данных | Башкортостан |
Спасскцемент | 1976 | Приморский край |
Ачинский глиноземный комбинат | 1955 | Красноярский край |
ГМК «Норильский никель» | 1935 | |
Каменский (Тимлюйцемент) | Нет данных | Бурятия |
Катав-Ивановский | 1954 | Челябинская |
Коркинский (Уралцемент) | 1957 | |
Магнитогорский цементно-огнеупорный завод | 1950 | |
Кузнецкий | 1943 | Кемеровская |
Яшкинский завод строительных материалов | Нет данных | |
Топкинский цемент | 1966 | |
Махачкалинский цементно-помольный производственный комбинат | 1996 | Дагестан |
Новотроицкий | Нет данных | Оренбургская |
Опытный цементный завод | 1961 | Петербургская |
Пикалевское объединение «Глинозем» | 1959 | |
Цесла | 1961 | |
Савинский | Нет данных | Архангельская |
Цементный завод «Атакайцемент», расположенный в поселке Гайдук недалеко от Новороссийска, после обновления оборудования повысил производительность на 35%. В результате модернизации оборудования постепенно сокращается статистика аварий на цементных заводах.
Цементная промышленность в соседних странах
В странах ближнего зарубежья уровень отраслевого развития кардинально отличается. Например, все цементные заводы Польши прошли сертификацию системы управления. Они применяют циркулярную (круговую) модель функционирования отрасли. Для производства клинкера используются различные виды топлива и отходы из разных отраслей. Основной отход цементного завода (пыль) впоследствии применяют в строительной и горнодобывающей промышленности. Область использования пыли:
- производство стройматериалов;
- дорожное покрытие;
- рекультивация и стабилизация свалок;
- заполнение ликвидированных горных выработок.
Используя польский опыт «круговой» модели Китай планирует реализовать крупный проект по строительству цементного завода в Башкирии.
Беларусь резко нарастила объемы поставок своей продукции на украинский рынок. Цементные заводы Украины начали нести существенные убытки. Так как стоимость белорусской продукции в Украине была примерно в 1,5 ниже, чем в РБ.
На карте Яндекса видно сосредоточение (Беларуси, Украина, Молдавия, Башкирия и Казахстан). Также можно видеть, в каких конкретно городах они размещены.
Аварии на цементных заводах
Опасность работы на цементном заводе и ее вредность напрямую зависит от эксплуатации морально и физически изношенного оборудования. Отечественную промышленность необходимо коренным образом модернизировать. Статистика аварий на цементных заводах отмечает основные причины их возникновения:
- Неосторожное обращение с огнем. Например, в феврале 2018 года на предприятии «Шымкент Цемент» в Казахстане загорелась дробилка, в которой находилось около 10 тонн сырья.
- Взрывы на цементном заводе. В 2016 году в провинции Цинхай взорвался пылесборник. На цементном заводе Китая погибло шесть человек.
- Разрушение конструкций предприятий. Обычно проблемы касаются бункеров цементных заводов. Основные причины разрушений – неверное определение нагрузок на стадии проектирования, ошибки при изготовлении и/или эксплуатации оборудования. Статистика аварий на цементных заводах чаще всего фиксирует именно эту причину.
Происходящие происшествия существенно ухудшают экологию. Статистика аварий на цементных заводах показывает, что для улучшения ситуации необходимо коренным образом реконструировать отечественную промышленность. Основные проблемы отрасли:
- высокий процент износа оборудования. В среднем по отрасли он составляет около 70%;
- использование мокрого способа производства продукции. Основной недостаток – повышенная энергоемкость по сравнению с сухим методом.
Для решения проблем необходимо привлекать зарубежный капитал, что позволит расширить вариативность производимой продукции. При обновлении производства более прогрессивными энергосберегающими технологиями у данной отрасли промышленности есть предпосылки для успешного развития.