Анализ направлений производства — один из инструментов производственной аналитики, который позволяет повысить эффективность и экономические показатели предприятия за счет выявления узких мест, потенциала текущих процессов и определения вариантов их улучшения.
Какие показатели нужны для анализа
Для проведения анализа направлений производства в первую очередь необходимо рассчитать целевые показатели. К ним можно отнести:
- Качество продукции. Оценка качества подразумевает процесс проверки соответствия количественных или качественных характеристик продукции установленным требованиям. Качество можно оценить по количеству брака в объеме выпуска, доле рекламаций в отгруженной продукции, средневзвешенному числу дефектов, приходящихся на одно изделие, и весомости этих дефектов.
- Скорость производства. Для анализа этого показателя необходимо определить максимально возможную скорость производства при имеющихся мощностях и фактическую скорость с учетом ожиданий материалов и комплектующих, простоев, переналадок, потерь в логистике при перемещениях. Благодаря этому можно оценить производительность оборудования и выявить возможности для сокращения длительности производственного цикла.
- Эффективность производства. Оценить эффективность направлений на производствах, их прибыльность или убыточность можно с помощью соотношения полученного экономического эффекта к вложениям, которые его обеспечили. Для этого могут использоваться различные показатели, например, фондоотдача, которая характеризует эффективность использования основных фондов, коэффициент оборачиваемости оборотных средств и т.д.
Методы проведения анализа
Для анализа полученных показателей используют следующие методы:
- Сравнительный анализ. При использовании метода сравнительного анализа показатели разных направлений могут сравниваться между собой, с общим для всех целевым значением или с результатами прошлых периодов. Это позволяет выявить наименее эффективные направления, а также проследить динамику показателей.
- Детерминированный факторный анализ. Это метод исследования влияния факторов на результативный показатель. В результате детерминированного факторного анализа можно понять, какие факторы необходимо изменить для улучшения эффективности работы направления.
Как повысить эффективность производства
Для повышения эффективности производства в условиях огромного количества производственных данных необходимо использовать передовые методы анализа и поиска оптимальных решений. Например, в системе производственного планирования Adeptik APS при составлении планов используются технологии искусственного интеллекта и методы современной математики, включая мультиагентные вычисления, жадные эвристические и роевые алгоритмы.
Благодаря современным технологиям у производственных предприятий появляется возможность работать с максимальной эффективностью:
- точно прогнозировать потребности в материальных ресурсах с помощью предиктивной аналитики для сокращения затрат на содержание запасов;
- планировать работу с учетом всех реальных возможностей, ограничений и значимых критериев;
- оптимально загружать производственные мощности, соблюдая сроки поставок клиентам готовой продукции;
- оптимизировать прохождение продукции по производственной цепочке для сокращения производственного цикла;
- анализировать разные варианты планов и расписаний для выбора наилучшего решения;
- вносить корректировки в планы на любом этапе для поддержания их актуальности при изменении производственной ситуации.
При использовании современных IT-решений процесс анализа не только значительно ускоряется, но и повышается качество принимаемых решений, поскольку увеличивается количество анализируемых данных, сокращается влияние человеческого фактора и риск возникновения ошибок.
