Перспективный бизнес по производству носков: как правильно выбрать оборудование и расходные материалы для чулочно-носочного производства

Как делают носки

Обычный носок состоит из следующих частей:

• манжета (бортик, ластик);
• паголенок;
• пятка;
• след;
• мысок.

Наверное, многие видели, как вяжут носки вручную на спицах. Классический способ – вязание по кругу на пяти спицах, начиная с верхней части: бортик-манжета, паголенок, пятка, след, мысок. Петли закрываются, концы нитей заделываются. Носок готов.

Порядок изготовления носков в производственных условиях практически такой же, только все операции автоматизированы:

• Вязание заготовки.

Всё как при ручном способе — бортик-манжета, паголенок, пятка, стопа и мысок, который остаётся открытым. Время вязания заготовки-полуфабриката 1,5-2,5 минуты.

• Зашивка мыска.

Выполняется на кеттельных машинах – ручных или автоматических. После зашивки носок готов полностью.

Цель последующих этапов – придать изделию товарный вид.

• Формовка носков.

Носки натягиваются на формовочные манекены и помещаются внутрь специальной машины, где происходит их обработка горячим паром, прессование и сушка.

• Нанесение маркировки.

Носки в паре скрепляются, и на них пришивается или наклеивается ярлык.

• Упаковка носков.

Носки могут упаковываться попарно в индивидуальную упаковку, а могут по несколько пар вместе. На упаковку можно нанести логотип – товар будет узнаваемым. Предложение перед праздниками (Новый год, 23 февраля) товаров в подарочной упаковке может существенно увеличить продажи в предпраздничный период.

На носки идут натуральные (хлопок, лён, шерсть, шёлк), искусственные (вискоза) и синтетические (эластик, нейлон, спандекс, латекс) материалы. Хорошо продаются носки из смешанных нитей.

Ассортимент

В самом начале производства лучше выпускать один вид изделий. Это могут быть базовые модели для мужчин в темных цветах из хлопка. Затем постепенно добавлять женские и детские модели.

Увеличить количество ассортимента можно путем создания:

• авторского дизайна (инсталяции персонажей популярных фильмов, игр);
• колготок, чулков, гетров или гольфов;
• шерстяных изделий;
• наколенников, налокотников;
• повязок для рук и головы.

Технология и этапы производства

Чтобы получить готовое чулочно-носочное изделие, нужно соблюсти определенный алгоритм производства:

• связать заготовок;
• зашить мысок;
• обработать изделие методом увлажнения, затем высушить;
• вшить этикетку;
• отсортировать и упаковать.

Предприниматель же контролирует весь цикл производства, в том числе замену оборудования и продажи.

Готовые носки

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити.Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение 

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены  все необходимые коммуникации. 

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников,  а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса. 

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Станок для производства носков

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Пошаговая инструкция запуска

1. Зарегистрировать предприятие, выбрав формой собственности ИП либо ООО. Основной код деятельности 14.31 «Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий».
2. Заключить предварительные договоры о поставке носков.
3. Арендовать помещение.
4. Закупить необходимое оборудование.
5. Смонтировать оборудование.
6. Получить разрешение санэпидемстанции и пожарной службы.
7. Заключить договоры о поставке сырья.
8. Подобрать персонал, при необходимости провести обучение.

Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес

С развитием интернета и торгово-развлекательных сетей, сейчас нетрудно найти способ реализовать свою продукцию. Вы можете продавать носки оптовикам, договориться о поставках продукции в розничные магазины, создать для этого свой сайт или использовать социальные сети. А лучше всего пользоваться несколькими каналами сбыта.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов. Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран.

Вязальные аппараты бывают автоматическими и полуавтоматическими. Вторые значительно дешевле, но менее производительны, работа на них подразумевает ручной труд.

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

На небольших предприятиях активно используется ручной труд

Помещение для производства

Строгих требований к помещению, где будут производить носки, нет. Достаточно любого просторного цеха (от 200 кв.м), в котором могут разместиться все станки. Обязательно наличие надёжного подключения к электричеству и другие коммуникации. Цех должен пройти проверки МЧС и СЭС, то есть соответствовать требованиям безопасности и гигиены.

Расположение не играет решающей роли, поэтому подберите место в части города с недорогой арендой.

Помещение должно предполагать зонирование:

• производственная рабочая зона;
• склад расходных материалов и готовой продукции;
• кабинеты административного персонала;
• зона отдыха работников, столовая.

Пошаговый план по запуску бизнеса

Для запуска производства вам нужен грамотный бизнес-план:

1. резюме проекта — анализ рынка, конкурентов, определение концепции бизнеса;
2. регистрация и оформление разрешительных документов;
3. аренда помещения;
4. закупка оборудования и сырьевого запаса;
5. найм персонала;
6. реклама;
7. финансовый план — смета расходов и прогноз на прибыль;
8. оценка рисков.

Рассмотрим основные пункты плана подробнее.

Оборудование для производства носков

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

• Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей. Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении. С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

• Кеттельные машины.

Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность. Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков. При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

• Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

• Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки. Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

• Упаковочная установка.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Аренда помещения	50 000 р.
Закупка необходимого оборудования, монтирование	3 000 000 р.
Закупка сырья	200 000 р.
Прочие мелкие расходы	20 000 р.
Итого	3 270 000 руб.

Ежемесячные расходы

Аренда помещения	50 000 р.
Закупка сырья	200 000 р.
Зарплата сотрудникам	150 000 р.
Оплата коммунальных услуг	50 000 р.
Итого	450 000 руб.

Сколько можно заработать?

Оборудование закупалось из расчета производительности 60 000 пар в месяц. При оптовой стоимости пары 10 рублей получаем доход 600 000 руб. в месяц, что дает чистую прибыль 150 000 р.

Сроки окупаемости

Подобный уровень чистой прибыли позволит окупить вложения в течение 2 лет.

Сколько денег понадобится на открытие

Основная часть денег уйдет на закупку оборудования. Но и помимо этого, есть несколько затратных статей расходов.

Ниже приведем примерный список основных статей затрат на открытие бизнеса:

Статья расходов	Сумма в рублях
Оформление и налоги	от 20 тыс.
Оборудование	1,5-4 млн.
Закупка сырья	от 35 тыс.
Коммунальные расходы	от 10 тыс.
Аренда	от 25 тыс
Оплата труда (6 чел)	от 125 тыс.
ИТОГО	2,025 — 4, 025 млн.

В итоге, примерная сумма на открытия бизнеса составить от двух до четырех миллионов рублей. Сумма варьируется в зависимости от вашего региона, выбора поставщиков сырья и оборудования, а также масштабов производства. Читайте, как найти инвестора.

Риски

Один из потенциальных рисков, который нужно учитывать,– возможное подорожание сырья и, как следствие, вынужденное повышение цены товара. Второй негативный фактор – это появление в более дорогом сегменте рынка крупных производителей из Китая и стран Азии, конкурировать с которыми будет очень тяжело.

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

• декоративный носок с жаккардовой вставкой;
• синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
• гетры и гольфы;
• наколенники, налокотники;
• повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Кому продавать

Составляя бизнес-план по производству носочно-чулочных изделий, следует внести в него раздел, в котором предусмотрен порядок реализации готовой продукции.

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Необходимое оборудование

Чулочно-носочное производство невозможно организовать без комплекта оборудование. Эти изделия не шью вручную, изготовление отличается высокой степенью автоматизации, где роль человека сводится к контролю технологического процесса. Потребуется:

1. Вязальный станок для носков. Формирует из пряжи цилиндры — заготовки будущих носков. Бывает одноцилиндровый и двухцилиндровый.
2. Кеттельная машина. Зашивает или «запечатывает» носок изделия. Рабочий кладёт в аппарат цилиндр, а станок его сшивает с помощью встроенного игольчатого транспортёра.
3. Пресс. Необходим, чтобы отпарить будущее изделие и придать ему правильную форму. Как и предыдущие аппараты, работает автоматически.
4. Маркировочный принтер.
5. Станок для упаковки. Запаковывает готовые изделия в пластик или картон. Некоторые производители обходятся без упаковки, ограничиваясь только маркировкой изделий.

Этого достаточно, чтобы организовать полноценное производство чулочно-носочных изделий разного вида. Предприниматель сам определяет количество машин и станков.

Для производства носков используются вязальный и кеттельный станки

Исследование отечественного рынка

Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.

У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России.

Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.

Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров. Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен. Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.

Сырье

Вид используемого в производстве продукции сырья зависит от установленного ассортиментного ряда.

Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.

Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.

Можно ли запустить свое производство носков на дому

Если вы хотите запустить свое носочное производство, но у вас нет достаточно средств на аренду помещения, наем персонала и большое количество оборудования, вы можете начать свой бизнес у себя дома  — при условии, что у вас достаточно места для размещения основного оборудования. Вы можете купить несколько необходимых станков, небольшую партию сырья и приступить к делу. 

Для тех, кто обладает дизайнерскими способностями, это хороший шанс проявить креативность и придумать по-настоящему необычную и стильную продукцию. Сейчас набирают свою популярность эксклюзивные товары ручной работы. Если сделаете свои изделия уникальными, вполне сможете хорошо зарабатывать и дома.

Что потребуется для реализации?

Необходимо помещение для цеха. Самый ответственный и дорогостоящий этап – закупка оборудования. Необходимый минимум:

• 6-8 вязальных автоматов;
• кеттельный станок;
• формовочный станок;
• упаковочный станок.

Благодаря этому набору оборудования можно выпускать около 60 тысяч носков в месяц. Кроме этого потребуется сырье и расходные материалы (хлопчатобумажная пряжа и латексная нить). Из персонала необходимы две смены рабочих общим числом 6-8 человек, кладовщик и бухгалтер. Кроме регистрации производства также нужны разрешения санэпидемстанции и пожарной службы.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Сложности

Стоит иметь в виду, что реализация бизнес-проекта, предусматривающего производство носков, не так-то и проста. На пути к успеху любого предпринимателя ожидает немало сложностей.

С начала организации собственного дела до того момента, когда на рынке появятся конкурентоспособные товары, может пройти около десяти лет. Первые два-три года уйдут на запуск производства, а остальной период его необходимо будет отлаживать.

Основные факторы, которые оказывают негативное влияние на ускорение сроков окупаемости проекта, это отсутствие необходимого отечественного сырья, а также квалифицированных специалистов, которые должны быть задействованы в технологическом процессе. Особенно это касается производства женских колготок.

Многие предприниматели опасаются огромной конкуренции со стороны производителей Китая. Несмотря на все это, производство носков в нашей стране имеет смысл. Отечественные бизнесмены обладают одним очень важным преимуществом – близостью к потребителю, которая позволит мгновенно отреагировать на возможные изменения спроса.

Какой должна быть упаковка носков

Если вы хотите, чтобы ваши носки не были рядовым товаром на рыночном прилавке, а выделялись и пользовались спросом, уделите внимание выбору эффектной и запоминающейся упаковки..

Также учитывайте, что основные покупатели такой продукции — женщины, а они в первую очередь обращают внимание на оформление. Так что не стоит игнорировать упаковку товара.

Расходные материалы

Кроме вязальных и швейных автоматов предпринимателю необходимо купить материалы для изготовления носков. Специалисты рекомендуют покупать пряжу вместе с оборудованием. Подписывая договор с поставщиком важно учитывать тот факт, что от качества сырья зависит качество и итоговая стоимость готовой продукции. Хорошо, если компания имеет опыт работы на российском рынке и положительную репутацию.

Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.

Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.

Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный. К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.

Первые шаги

Что же необходимо, чтобы открыть собственное производство носков? Прежде всего, понадобится проанализировать имеющиеся финансовые возможности. После этого следует определиться с рынком сбыта готовой продукции. После открытия организации или ИП и регистрации в налоговых органах понадобится подыскать необходимые для производственного процесса помещения, выбрать соответствующее оборудование, а также подобрать технологический, технический и административный персонал.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии  несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

• разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
• наличие одного, или нескольких цилиндров. Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
• для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Персонал для производства носков

Для обслуживания небольшого предприятия потребуется не более четырех человек. Квалификация операторов не играет роли, но один из сотрудников должен обладать всеми необходимыми навыками для работ по пуско-наладке и последующего обслуживания всего комплекса производственного оборудования.

Получение прибыли

Рентабельность наиболее дорогих изделий, которые будут поступать в продажу в сеть магазинов, составляет от сорока до ста процентов. Дешевые носки, реализуемые на рынке, менее прибыльны. Уровень рентабельности их производства составляет от двадцати пяти до тридцати процентов.

Если весь процесс организовать правильно, то окупаемость проекта составит от полутора до двух лет. Такие сроки рассчитаны при объемах выпуска 50-60 тыс. пар носков в месяц.

Можно ли запустить производство носков на дому

В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.

Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:

• вручную. Изделия хэнд-мейд стоят дорого, продавать их можно в интернет-магазине. Ручная работа может стать хорошим подарком или сувениром для иностранных туристов;
• с помощью бытовых вязальных машин. Очень простое и компактное устройство для вязания – машинка «Ивушка», выпускаемая в Калуге. Увеличивает скорость вязания в 5-7 раз и стоит совсем недорого.

Интересен опыт семьи из Новосибирска. Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году. Но своего цеха у предпринимателей нет. Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам. Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.

Кому продать готовую продукцию

Готовые изделия можно продавать как самостоятельно, арендовав несколько лотков на вещевых рынках, так и через магазины, сдавая продукцию на реализацию.

Также носки можно изготавливать оптом по заказу крупных гипермаркетов: они часто сотрудничают с небольшими производителями, предлагая постоянную загруженность в обмен на специальные цены. Изделия при этом будут продаваться под брендом этих гипермаркетов.

Анализ рынка

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, который должен отразить все необходимые аспекты организации предпринимательского дела, следует изучить покупательский спрос на чулочно-носочные изделия. У российских потребителей этот товар всегда был популярен.

Еще во времена СССР страна находилась на одном из первых мест среди государств мира по объемам реализации чулочно-носочной продукции на душу населения. Что касается сегодняшней ситуации, в настоящее время спрос на данный товар не снижается. Он продолжает расти, хотя отечественный рынок в основном наполнен товарами китайских производителей.

К счастью, данный товар стал вызывать интерес и у российских компаний. Это можно объяснить тем, что носочное производство обладает высокой рентабельностью. Доходность данного бизнеса может достигать отметки в сто процентов.

Технология процесса

Производственный процесс изготовления носочно-чулочных изделий происходит в несколько этапов, в каждом из которых используется определенное устройство.

Станок для производства носков предназначен для подготовки заготовок. В продукции на такой стадии сформированы пятки, стопы и манжеты, но отсутствуют мыски. Полуфабрикаты закладывают в кеттельные агрегаты, в которых зашиваются мыски. После помещения изделий в формовочные аппараты, его прессуют, отпаривают и высушивают.

Формовочный станок

Готовые носки закладывают в упаковочную машину, в которой пришиваются ярлыки. Некоторые производители ограничиваются их приклеиванием. Продукция, отнесенная к дорогостоящей, должна быть дополнительно вложена в коробки.