Business is booming.

Оборудование для производства саморезов и шурупов

0

Технология производства саморезов

Производство саморезов состоит из нескольких шагов:

  • Промежуточная заготовка. В станок поступает сырьё (обычно используется проволока с определённым диаметром) и нарезается по необходимой длине самореза. С помощью холодновысадочного процесса сжимается шляпка.
  • Изделие попадает на конвейер и отправляется в станок. Там виброзахватами попадает в следующий станок, где будет наноситься резьба на будущий саморез.
  • Производится термическая обработка и мойка.
  • Наносятся антикоррозионные покрытия при помощи химической обработки.
  • Сушка – завершающая обработка в процессе получения самореза.
  • Саморезы проходят контроль качества и упаковку.

Для всех этих стадий необходимо несколько различных станков и оборудований.


Линия по производству саморезов

Пошаговые технологии производства метизов

Производственный процесс обработки проволоки заключается в использовании методов холодной штамповки:

  • из проволоки нарезаются или рубятся цилиндрические болванки определённой длины (обычно на станках можно регулировать эту величину в определенных пределах);
  • на болванках формируют головку (шляпку). Это процесс похож на всех видах метизов. На гвоздях, шурупах, саморезах, винта и болтах;
  • накатывание резьбы производится на других станках. Сначала нужно четко сориентировать заготовку в пространстве, чтобы в таком состоянии направить на накатные пластины или ролики.

После холодной штамповки производится термообработка. Завершающей операцией создания самореза является нанесение защитного покрытия.

Какие станки можно приобрести для создания собственного производства?

Разобравшись с технологией и определившись с местом, можно задуматься о приобретении оборудования. Часто задают вопрос: «Сколько стоит определенный станок?»

Если приобретать станки российского производства, обеспечивающие небольшую производительность (50…70 шт./мин), то купить подобное оборудование можно за 170…200 тыс. рублей. При желании производить с большей производительностью, придется рассчитывать на более значительные цены.

Китайские станки с производительностью 250…300 шт./мин реализуют по цене 500…700 тыс. рублей. При желании использовать в собственном производстве австрийского или немецкого оборудования (производительность 300…500 шт./мин) нужно рассчитывать на покупку двух станков по 1500…2200 тыс. рублей.

Много разговоров о собственном оборудовании разводят производители США. Но кроме бренда платить там не за что. Чаще всего будет приобретено китайские станки, выпущенные по лицензии США. В цене будет заложена прибыль всех заинтересованных лиц.

Печь

Проходная конвейерная печь

Когда речь заходит о печах, то начинают рекламировать ФРГ. Здесь следует приглядеться. Немецкие печи хороши. Но они рассчитаны на непрерывную подачу полуфабрикатов. Если создается небольшое производство, то нужна печь периодического действия.

Печь периодического действия

Печь периодического действия Новосибирского метизного завода

Сырье в нее загружают в перфорированных бочках. В этих же бочках отправляют в закалочные емкости.

Часть вспомогательного оборудования можно изготовить самостоятельно. Для многих приспособлений публикуют необходимые чертежи. Дают нужные пояснения. Довольно часто статьи о технологии пишут специалисты. Общаясь с ними можно приобрести необходимую документацию для производства.

Видео: о производстве саморезов.

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ПОЛУЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ

Оборудование для высадки (производства) саморезов и шурупов в полузащитном кожухе сравнительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитном кожухе, и более экологически чистое. В настоящее время данное оборудование является самым популярным выбором среди наших клиентов. Холодновысадочное оборудование в полу-защитном кожухе представлено станками больших и средних размеров, идеально подходит для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, применяемых в машинном оборудовании, автомобилестроении, фото-электронике, точной электронике, мобильных телефонах (iPhone), электротехнике, автомобильной промышленности и др. Крепёжная продукция данного оборудования выдерживает удары и вибрацию.

Модельный ряд оборудования для производства саморезов и шурупов

RA-5S
RA-5SRA-5.5S
RA-5.5SRA-10S
RA-10SRA-15S
RA-15SRA-20S
RA-20S

Технические характеристики оборудования для производства саморезов и шурупов

МодельМакс. диаметр заготовкиМакс. длина заготовкиДлина хода ползунаПроизвод.,
шт./мин.Диаметр основной матрицыДиаметр отрезной матрицыПервый пуансонВторой пуансонМощность приводаМасляной насосПараметры станка
ДxШxВ, ммВес-нетто, кгВес-брутто, кгRA-5S

RA-5.5S

RA-10S

RA-15S

RA-15S

RA-20S

RA-20S

0.8-3 мм 24 мм 38 мм 170~200 20 мм 13.5 мм 18 мм 18 мм 1 л.с. ¼ л.с. 1650x1100x1560 820 880
2-3.5 мм 28 мм 46 мм 200~250 25 мм 13.5 мм 18 мм 18 мм 1 л.с. ¼ л.с. 1750x1150x1550 980 1050
2-4 мм 32 мм 58 мм 190~220 30 мм 15 мм 24 мм 20 мм 2 л.с. ¼ л.с. 1850x1300x1720 1050 1160
4-5 мм 64 мм 92 мм 150~180 34.5 мм 19 мм 31 мм 31 мм 2 л.с. ¼ л.с. 2100x1100x1320 1750 1840
4-5 мм 76 мм 110 мм 150~180 34.5 мм 19 мм 31 мм 31 мм 2 л.с. ¼ л.с. 2100x1100x1320 1860 1980
4-6 мм 76 мм 124 мм 90~110 45 мм 25 мм 36 мм 36 мм 3 л.с. ¼ л.с. 2400x1400x1500 2645 2750
4-6 мм 102 мм 156 мм 80~100 45 мм 25 мм 36 мм 36 мм 3 л.с. ¼ л.с. 2650x1500x1500 3210 3360

Потенциальные потребители метизной продукции:

  • строительные организации, включая малые бригады по отделочным работам;
  • предприятия выпускающие бытовую технику;
  • мебельные цеха, вплоть до частных небольших мастерских;
  • производственные предприятия связанные с выпуском строительно-отделочных материалов;
  • рынки со строительным ассортиментом;
  • торговые организации как крупные (оптовые), так и небольшие магазины.

Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

  • работа осуществляется по долгосрочным договорам;
  • возможность получать предоплату под выпуск будущей продукции;
  • постоянный источник сбыта;

Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.

Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.

Цена проволоки для производства саморезов

Свойства металлов различаются по химическому составу, твердости и пластичности. При создании саморезов используется латунь или сталь, которая не ржавеет. Для каждого типа крепежа существуют требования в ГОСТ.

Проволока, которая будет использоваться во время производства шурупов, должна поставляться в бобинах, такая проволока превосходит по ряду технических качеств и гарантирует качественный саморез по окончании производства.

При технике производства саморезов стоимость сырья составит около трех тысяч рублей за тонну. Из одной тонны проволоки можно сделать порядка пятьсот тысяч саморезов со средним размером.

Проволока для качественного изготовления саморезов
Проволока для качественного изготовления саморезов

Разработка схемы производства

Непосвященным кажется, что достаточно приобрести станок, способный выпускать определенный вид товара, а дальше все пойдет само. На самом деле потребуется прорабатывать технологию, обосновывать режимы и уточнять реальную выработку.

Имея чертеж будущего здания для производства, начинают прорабатывать особенности каждого подразделения.

В складах для сырья потребуется продумать, как и где доставленный товар будет храниться.

  1. Для изготовления метизов чаще всего используется проволока.
  2. Ее хранят в бухтах.
  3. Масса каждой бухты может достигать нескольких сотен килограммов.
  4. Поднимать и перемещать придется с помощью вспомогательных видов подъемно-транспортного оборудования.
  5. При хранении потребуется предотвращать поступление влаги внутрь помещения, иначе проволока быстро заржавеет и станет непригодной к использованию.

Поэтому на схемах указывают часть требований к складу сырья.

  1. Производство предполагает наличие не только самого станка, а также размотчика.
  2. Бухты устанавливают на размотчик, он позволяет осуществлять равномерную подачу на станок.

Для выпрямления скрученной в бухты проволоки используют специальные роликовые системы для выпрямления заготовок. О них производители оборудования говорят в последнюю очередь, полагая, что потребитель для начала должен приобрести станок. Но без систем выправления невозможно производить качественный продукт.

Многие могли встречать на практике саморезы или гвозди, имеющие определенные искривления. Подобное возникает в тех случаях, когда технология производства не продумана до конца. Отсутствует важный элемент, о котором не знали.

Цена станков для производства

Оборудование для производства саморезов не занимает много места, так как линия производства невелика. От того, какая комплектация станка необходима, будет зависеть его цена и качество.

Холодновысадочный станок

Делится такой станок на два вида: с полузащитным и полностью защитным кожухом. Отличие в показателях производительности, системе управления и в допустимости применения автоматизированных систем управления. Цена станка сильно колеблется при уклоне на выпускаемую широту ассортимента саморезов.

Холодновысадочный станок
Холодновысадочный станок

Резьбонакатной станок

Сменная плашка позволяет делать накатку резьбы. В некоторых моделях можно менять шаг резьбы. В термозакалочной печи возрастает прочность самореза. Процесс заключается в нагреве от одной тысячи градусов Цельсия на протяжении одной минуты и последующим охлаждением.

Для нанесения на саморез антикоррозионного покрытия, применяется гальваническая линия. Бывают разные виды:

  • нанесение цинка;
  • фосфатирование;
  • оксидирование.

Сушка уже готового самореза производится в центрифуге после мойки.

Цена на станки варьируется из-за многих факторов: качество, место выпуска, мощность и другие. Чтобы создать свой маленький завод, потребуется от двухсот до трехсот тысяч рублей минимум.

Пока не появятся постоянные линии сбыта саморезов, подождите с покупкой дорогого станка с высокой производительностью. Стоит подумать о приобретении бывших в употреблении станков, но к такому шагу нужно отнестись с осторожностью, потому что нет абсолютной уверенности, что все элементы станка прослужат достаточно долго.

ПОЛНЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ

Проволока проходит несколько этапов обработки, прежде чем превратится в саморез. Формирование заготовки с помощью холодновысадочного станка. На этом этапе изделие приобретает нужную длину, наконечник, головку. Далее на резьбонакатном станке нарезается стержневая резьба. Для повышения качества продукции можно добавить процессы закаливания поверхности для повышения прочности изделия и антикоррозионную обработку. После этого товар упаковывается, фасуется по полиэтиленовым пакетам и коробках..

заправка проволоки
холодная высадка головки самореза
высадка сверла самореза
накатка резьбы на саморезах
термическая обработка саморезов
антикоррозионное покрытие саморезов
складирование саморезов
упаковка саморезов
отгрузка саморезов

Станки и оборудование саморезной продукции

 По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:

  1. Холодновысадочное оборудование. Условно, делится на две группы: с полузащитным кожухом и защитным кожухом. Отличаются производительностью, системой управления, автоматизацией, выпускаемым ассортиментом. Самые простые модели ориентированы на выпуск одного вида продукции.
    Более дорогие станки позволяют расширить ассортимент до производства шурупов, винтов и других типов метизов. Производительность станков, в среднем, находится в диапазоне 40…250 шт/мин. Естественно, цены между простыми моделями и высокопроизводительными отличаются в несколько раз. Отдельные модели дополнительно могут формировать сверло на носике самореза.
  2. Резьбонакатной станок. Обеспечивает накатку резьбы посредством плоской сменной плашки. Имеет возможность, в зависимости от модели, варьировать шаг резьбы.
  3. Термозакалочная печь. Придаёт саморезу поверхностную прочность по шкале Бринелля не менее 55 единиц. Процесс нагревания до температуры примерно 1000 градусов Цельсия длится около одной минуты с последующим охлаждением (отпуском) в специальной закалочной среде.
  4. Гальваническая линия. Предназначена для образования на поверхности самореза антикоррозионного покрытия. Это может быть оксидирование, фосфатирование и покрытие цинком. Состоит из нескольких ванн, где осуществляются электрохимические реакции по нанесению покрытий.
  5. Центрифуга. Осуществляет сушку горячим воздухом готовых саморезов после мойки от остатков химических растворов в процессе гальваники.

Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.

Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.

На рынке представлены несколько производителей из Европы, Китая и Тайваня. Если сравнивать по техническим параметрам, то, наиболее экономически выгодным, окажется приобретение производственной линии в Тайване. Можно скомбинировать и составить линию станков от разных производителей.

Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Работники, занятые на производстве

Автоматизированные «гаражные» линии по изготовлению метизов требуют работы одного человека. Для запуска полноценного предприятия количество персонала потребуется увеличить, не говоря уже об обязательной комплектации штата в случае введения в технологический процесс дополнительных этапов.

Сколько и какой персонал нужен

На начальном этапе для запуска линии потребуется два человека, обслуживающих станки и координирующих все процессы внутри цеха. Для этого необходимы представители рабочих специальностей, желательно со средним техническим образованием. Пуско-наладку и обучение персонала зачастую берет на себя фирма-поставщик оборудования, в этом случае затраты включаются в стоимость станков.

Расчет заработной платы рабочим

График работы цеха на начальном этапе нормированный, 40 часов в неделю с перерывом на обед. Впоследствии, в зависимости от объемов продаж и требований покупателей, график меняется на сменный, без выходных, но в этом случае потребуется две дополнительные штатные единицы.

Заработная плата представителям рабочих специальностях в зависимости от региона устанавливается на уровне 15-30 тыс. руб. в месяц.

Недорогая установка для производства саморезов

Привлекающий внимание станок для домашнего производства винтов, саморезов и шурупов – Candid AS3016. Его ценовой диапазон начинается с трех тысяч долларов, и при таком раскладе приходится жертвовать производительностью (она составляется всего двадцать пять штук в минуту).

Модель станка полуавтоматическая и часть операций производится оператором станка. Если вы в бизнесе по производству саморезов совсем недавно и только начинаете осваиваться, то следует обратить внимание на бюджетную модель Hangzhou Candid AS3016.

Бизнес-план по анализу производства саморезов

 В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупа оборудования для производства и заканчивая сбытом продукции.

Основные составляющие бизнес-плана

Самый первый шаг, который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.

Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.

Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.

Пример:

    1. при монтаже гипсокартона на металлопрофиль самый применяемый – это острый оксидированный саморез по металлу длиной 25 мм;
    2. для крепления фанеры наиболее употребляемы острые оксидированные саморезы длиной 45…55 мм.

Очередной шаг – выбор места под будущее производство.

Оборудование для саморезов
К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:

  • наличие подъездных путей, минимум — автодорога с гравийным покрытием;
  • обеспечением силовой энергосетью, — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт;
  • к площадке должны быть подведены системы канализации и водоснабжения;
  • на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с удобным доступом ко всем станкам; проездные пути должны обеспечить свободный подвоз и обратную транспортировку, соответственно, исходного сырья и готовой продукции.

Из вышесказанного следует, что оптимальное решение — это будет аренда площади в простаивающих производственных цехах, мастерских.

Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.

Выбор производимого ассортимента продукции.

Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:

  • чем шире будет представлен ряд метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей производственной продукции, а соответственно, оборот капитала ускориться;
  • более широкий выпускаемый ассортимент, автоматически предполагает наличие производительных станков, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

  1. Важная, но необходимая часть затрат – это заработная плата персоналу. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материального вознаграждения, — иными словами: «больше сделали – больше получили».

Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.

Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.

Экономические расчёты по сырью

Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.

  1. Во-первых: цена на сырьё должна учитывать транспортные расходы на доставку до места производства.
  2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от средней цены по рынку.

Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.

Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.

Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.

Ассортимент саморезов, особенности изготовления

Саморезы представлены в широком ассортименте, как правило, он зависит от применяемого оборудования, оно дорогостоящее, поэтому важно выбрать форму, размер и для каких целей они используются:

  1. Классический по металлу. Распространенное изделие, такой саморез имеет заостренный конец и частые витки в близком расположении друг от друга. Производится из высокопрочной стали с оцинковкой.

По металлу

  1. Саморез по металлу со сверловым концом. На конце такого самореза имеется сверло, которое обеспечивает более уверенное вхождение в металл, без предварительного просверливания.

С буром

  1. Саморез по дереву. Разница между предыдущими небольшая: расстояние между металлическими витками чуть больше.

По дереву

  1. Мебельный саморез. Имеет второе название конфирмат и используется для поверхностей из МДФ и ДСП. Такой вид самореза может иметь разнообразные шляпки.

Мебельный

  1. Шестигранный саморез подходит для работы с деревом и с некоторыми видами бетона, но его стоит рассматривать при наличии оптовых точек для сбыта.

Шестигранный

  1. Саморез для кровли — шляпка и диаметр имеют разные значения, шайба изготавливается отдельно.

Кровельный

Другие подвиды изделия не имеют большого спроса, на них ориентироваться стоит лишь при наличии постоянных клиентов при расширении производства.

Помимо саморезов можно еще заниматься производством пеллет — это деревянные гранулы, которые используют во многих областях жизни. А еще у нас есть бизнес план производства жидкого камня.

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ

Сбыт

Крупные отрасли страны, нуждающиеся в метизах, снабжаются в основном за счет подразделений металлоперерабатывающих предприятий. Внутренний рынок более чем наполовину удерживается пятью основными производителями:

  • «Евраз ЗСМК», г. Новокузнецк;
  • «Магнитогорский металлургический комбинат -Метиз» в Челябинской области;
  • группа компаний «Мечел» с представительствами в Карелии, Удмуртии, Башкортостане;
  • «Новолипецкий металлургический комбинат-Метиз» в Свердловской области»;
  • подразделения «Северсталь-Метиз» в городах Волгоград, Орел, Череповец.

Их продукция изготавливается под конкретного клиента и под склад, а также реализуется через оптовые склады и гипермаркеты метизов.


Изготовление саморезов на заводе

Менее заметно присутствие на рынке небольших, гаражных производств и мелких частных цехов. Их продукция ориентирована на использование в строительно-ремонтной сфере и представлена в розничных магазинах. Потому главной задачей предпринимателя является поиск крупнооптовых клиентов: строительных компаний, ремонтных бюро, оптовых складов метизов.

Как найти выгодных оптовых клиентов

Продумывать маркетинговую стратегию, налаживать полезные для сбыта контакты и искать клиентов необходимо еще до запуска станков. Рекламные каналы в бизнесе на метизах работают гораздо хуже, чем личные договоренности и демонстрация качественных саморезов. Для того, чтобы завоевать доверие лиц, ответственных за крупные закупки, необходимо:

  • устанавливать личный контакт и слышать запросы покупателя;
  • предоставлять отсрочку платежа перекупщикам;
  • демонстрировать образцы продукции, умело подчеркивать их выгоды на практике;
  • наладить логистику и разработать систему скидок от объемов закупки.

Когда производство налажено, а качество не оставляет сомнений, следует выходить на тендерную площадку. Это электронная система оптовых закупок с четко очерченными ТЗ, порогами цен и условиями поставки. На таких площадках осуществляются закупки для государственных и крупных коммерческих корпораций. Прозрачность системы дает шанс на выигрыш поставки даже небольшим предприятиям при условии правильного оформления пакета документов и предоставления подтверждения качества продукции.


Интерфейс тендерной площадки

О ведущих производителях оборудования

Основным поставщиком отдельных станков и линий является Тайвань, продукция фирм «FOB» и «LianTeng» предлагает разную комплектацию оборудования с варьированной производительностью, от чего зависит его стоимость. Станки и линии от тайваньских поставщиков имеют доступную цену при лучшем качестве.

Китай представлен в этом секторе фирмами «FET», Innor Machinery, станки которых имеют средние показатели производительности. Качества тайваньских компаний фирмы Китая пока не достигли, зато цена практически на одном уровне.

Оборудование России и Украины в этом секторе пока не достигло уровня Тайваня, хотя приобрести его возможно.

Бизнес по производству саморезов имеет смысл начать с приобретения оборудования б/у, заменить которое можно после наработки рынков сбыта и получения прибыли желаемого размера. В любом случае, это направление перспективное.

Эффективность домашнего производства

Показатель эффективности такого бизнеса очень высокий. Происходит это из-за наценки, которая может доходить до ста процентов (зависит от рынка и конкуренции). В среднем этот показатель составляет пятьдесят процентов, отсюда видно, что такой бизнес очень выгодный. При хорошо налаженной линии сбыта можно окупить средства, вложенные в бизнес, уже за год.

Сфера строительства всегда будет актуальна. Даже при кризисе и невозможности строительства больших зданий, самый простой ремонт помещения будет происходить независимо от экономических ситуаций.

Мини завод для производства саморезов
Мини завод для производства саморезов

Проблемы реализации

При розничной торговле много заработать не получится, именно поэтому целью любого предпринимателя становится оптовая продажа саморезов. Имея хотя бы двух-трех постоянных оптовых клиентов, можно получить стабильный доход.

Строительные компании, фабрики по производству мебели, строительные магазины могут стать «выгодными» оптовыми клиентами.

Такие компании регулярно нуждаются в поставляемом товаре. Чтобы наладить с ними продуктивные отношения и обеспечить постоянный сбыт саморезов, нужно предложить выгодные для них условия.

Во многих городах есть большие строительные гипермаркеты, с ними легче всего наладить контакты, так как они нуждаются в регулярном расширении ассортимента.

Помещение

Для организации цеха потребуются производственные и складские помещения общей площадью не менее 100 кв. м. К зданию должны быть подведены канализация, водопровод, силовая энергосеть, приточная вентиляция, обеспечены подъездные пути.

Для домашнего бизнеса на малопроизводительной тайваньской линии достаточно гаража в 30 кв. м, но и он должен быть снабжен всеми коммуникациями.

Если рассматривать здания за чертой города, то на аренду следует запланировать от 50 тыс. руб. в месяц.


Мини-цех по производству саморезов

Необходимое сырье для производства

Сырьем для производства саморезов является стальная проволока или прутки из различных типов стали. На различные виды сырья действуют определенные стандарты ГОСТ, в частности, сырье для холодновысадочного оборудования попадает под ГОСТ 5663-79. К нему относится проволока холодной высадки в мотках или бунтах.


Проволока в катушках – сырье для производства саморезов

Закупают проволоку оптом, тоннами, у компаний, занимающихся металлопрокатом. В средней полосе России самые низкие цены на сталь, но высокая стоимость транспортировки из-за большого веса поставок.

Наименование сырья Размер Цена
Проволока из стали ГОСТ 5663-79 3-6 мм 60 тыс. руб./т
Проволока из низкоуглеродистой стали ГОСТ 17305-91 3-6 мм 52 тыс. руб./т

Как уменьшить расходы на сырье

Задумываясь об оптимизации стоимости сырья в цене готовой продукции, ни в коем случае не стоит экономить на его качестве. Замена высокопрочной стали на применяемую для изготовления бытовых изделий приведет к тому, что головки саморезов будут перекручиваться при малейшем превышении крутящего момента.

Снижение затрат на сырье осуществляется за счет налаживания прямых контактов с поставщиками, договором о скидках от отгруженных объемов и тщательно продуманной схемы логистики и хранения.

Финансовые расчеты

Для того, чтобы оценить рентабельность бизнеса, необходимо просчитать первоначальные вложения и оперативные расходы, а также спланировать объемы выручки, ориентируясь на среднерыночные цены на продукцию.

Расчет первоначальных вложений

Закупка основной линии, даже с учетом стоимости закалочной печи, составит около 9 млн рублей. Подготовка и ремонт помещения для цеха не требуется, оформление лицензий на деятельность не предусмотрено.

Ежемесячно предпринимателю потребуется уплачивать арендную плату и услуги, заработную плату и налоги в бюджет. Необходимый объем сырья примем за 2 т в месяц со средней ценой закупки в 50 тыс. руб./т. Таким образом, оборотные расходы составят около 300 тыс. руб. в месяц.

Оборотные расходы Сумма, тыс. руб.
Аренда 50
Заработная плата 60
Налоги 50
Сырье 100
Прочие расходы 40
Итого 300

Затраты

Чтобы составить бизнес-план необходимо учесть следующие расходы:

  • отчисления в налоговую;
  • аренда помещения (если нет места в домашних условиях);
  • цена оборудования и станков (сюда входят доставка, монтаж и подключение);
  • траты на сырье и расходные изделия;
  • регистрация своего бизнеса;
  • затраты на водо- и электроснабжение.

При правильном подходе к организации своего бизнеса, окупить его получится за промежуток от одного года до трех лет.

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОРЕЗОВ, ВИНТОВ, ЗАКЛЁПКИ И ШУРУПОВ

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и техническим требованиям заказчика. Для этого необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых холодновысадочных станков и диаметр проволоки, используемый для высадки крепежа, метизов и деталей).

холодновысадочный инструмент под заказ
холодновысадочный инструмент под заказ

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ БЕЗ КОЖУХА

RA-5
RA-5RA-5.5
RA-5.5RA-10
RA-10RA-15
RA-15RA-20
RA-20

Технические характеристикии оборудования для производства саморезов и шурупов

МодельМакс. диаметр заготовкиМакс. длина заготовкиДлина хода ползунаПроизвод.,
шт./мин.Диаметр основной матрицыДиаметр отрезной матрицыПервый пуансонВторой пуансонМощность приводаМасляной насосПараметры станка
ДxШxВ, ммВес-нетто, кгВес-брутто, кгRA-5

RA-5.5

RA-10

RA-15

RA-15

RA-20

RA-20

RA-25

RA-30

RA-40

0.8-3 мм 24 мм 38 мм 170~200 20 мм 13.5 мм 18 мм 18 мм 1 л.с. ¼ л.с. 1370x840x1020 500 560
2-3.5 мм 28 мм 46 мм 200~250 25 мм 13.5 мм 18 мм 18 мм 1 л.с. ¼ л.с. 1750x1100x1600 780 860
2-4 мм 32 мм 58 мм 190~220 30 мм 15 мм 24 мм 20 мм 2 л.с. ¼ л.с. 1690x1090x1260 960 1060
4-5 мм 64 мм 92 мм 150~180 34.5 мм 19 мм 31 мм 31 мм 2 л.с. ¼ л.с. 2100x1100x1320 1640 1750
4-5 мм 76 мм 110 мм 150~180 34.5 мм 19 мм 31 мм 31 мм 2 л.с. ¼ л.с. 2100x1100x1320 1750 1860
4-6 мм 76 мм 124 мм 90~110 45 мм 25 мм 36 мм 36 мм 3 л.с. ¼ л.с. 2400x1400x1500 2400 2500
4-6 мм 102 мм 156 мм 90~110 45 мм 25 мм 36 мм 36 мм 3 л.с. ¼ л.с. 2400x1400x1500 2400 2500
4-8 мм 102 мм 160 мм 65~85 60 мм 32 мм 38 мм 38 мм 7 ½ л.с. ¼ л.с. 3500x1510x1350 4000 4150
10 мм 152 мм 230 мм 52~60 80 мм 40 мм 55 мм 55 мм 15 л.с. ½ л.с. 4450x1740x1510 7000 7000
13 мм 152 мм 230 мм 50~60 98 мм 48 мм 68 мм 68 мм 30 л.с. ½ л.с. 5000x2050x1800 12000 12000

Как организуется технологический процесс?

Перед началом любого дела, целью которого является получение прибыли от производственной деятельности, изучается рынок. Только, зная, что произведенный товар будет реализован, можно продолжать разрабатывать проект малого или среднего предприятия.

Для выпуска определенного товара нужно иметь помещения. Они могут быть разделены перегородками, но можно сконцентрировать все в едином пространстве:

  • пункт приема и хранения сырья. Это одно из самых важных помещений. Здесь придется производить контроль завезенных материалов. Потребуется выделение площадей, где они будут храниться;
  • производственная территория подразумевает размещение станков и вспомогательного оборудования. Основной процесс превращения сырья в готовое изделие выполняется на этой площади;
  • упаковка часто выносится за пределы основного производства. Потенциальный покупатель должен получать товар, упакованный в соответствующую тару. Попадание пыли и иных загрязнений на готовую продукцию нежелательны;
  • склад готовой продукции должен позволять осуществлять хранение в течение определенного времени. Оптовые покупатели не приезжают ежедневно. У них тоже свои логистические схемы сбора товара и вывоза его на свои площадки.

Помимо основных зданий могут использоваться вспомогательные строения, где размещаются сопутствующие службы: бухгалтерия, технологи, специалисты по охране труда и руководство.

Создавая новое предприятие или преобразуя имеющееся, решают транспортные вопросы:

  1. Как организовать бесперебойную поставку сырья?
  2. В какие дни необходимо завозить сырье?
  3. Как поддержать подъездные пути в надлежащем состоянии в течение всего года?
  4. Как организовать перемещение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри производства?
  5. Как загружать и разгружать автотранспорт?

На самом деле вопросов гораздо больше. Они возникают тогда, когда от слов начинают переходить к реальным делам.

Основное технологическое оборудование цеха по производству саморезов

Что же нужно иметь, чтобы начать производство саморезов. В составе используются станки:

  1. Размотчик. Это оборудование помогает обеспечить равномерное движение проволоки к станочному оборудованию.
  2. Холодновысадочный предназначен для формирования заготовок определенной длины и формирования головки самореза.
  3. Резьбонакатный используется для формирования на теле самореза резьбы определенного профиля. На нем также создается острие будущего изделия.
  4. Печь закалочная необходима для закалки полуфабриката. Используется проволока, изготовленная из углеродистой стали. На этапах придания определенных форм деталям желательно иметь пластичное сырье. Однако, после формирования саморезов с заданными параметрами нужно придать им дополнительную прочность. Для этого выполняется термическая обработка. Полуфабрикат закаливают.
  5. Печь для отпуска нужна, чтобы снять остаточные напряжения после закалки. Нагрев небольшой, всего 220…250 ⁰С. Потом следует медленное охлаждение на воздухе.
  6. Печь параметрическая (для чернения саморезов). При производстве черных изделий, используемых в строительстве и в ряде направлений машиностроения, нужно защитить поверхность изделий методом воронения. В специальных печах осуществляется воронение стали. Образующаяся оксидная пленка предотвращает коррозию метала.
  7. Печь цементации востребована при использовании пластичных видов проволоки с низким содержанием углерода. Подобное сырье дешевле углеродистой стали, но закалить его невозможно. Есть выход – насытить поверхностный слой изделий углеродом путем запекания в специальных емкостях с углем и графитом. В результате поверхностный слой становится твердым, обладает более высокой прочностью, чем остальное тело самореза.
  8. Ванна для гальванического покрытия необходима при производстве мебельных саморезов. Поверхность готовых изделий покрывается цинком или хромом. Некоторые потребители отдают предпочтение изделиям с бронзовыми оттенками. Тогда используют растворы, содержащие медь.
  9. Моечные машины устанавливают на всех этапах изготовления саморезов. Приходится периодически удалять загрязнения.
  10. Фасовочный автомат упаковывает нужное количество отдельных метизов в небольшую тару. Здесь же указывается размер изделий, вид покрытия и количество в упаковке.
  11. Упаковочный станок позволяет завершить упаковку в крупную тару, например, в ящики или коробки. Некоторые пользователи предпочитают приобретать товар в прозрачных блоках. Их изготавливают на вакуумных упаковочных машинах.

Мини завод для производства саморезов

Минизавод по производству саморезов. Производительность 25 шт./мин

На крупных производствах используют весь указанный набор станков. Если же производственная деятельность ведется в небольших цехах, то некоторые виды оборудования могут отсутствовать.

Технология холодной штамповки болтов М6

Проволока Проволока укладывается на разматывающий стан. Ее укладывают сверху на специальные направляющие. Вертикальный вал может медленно вращаться с заданной скоростью, обеспечивая подачу сырья в процесс.
Ролики горизонт Система роликов выправляет проволоку. Сначала она смазывается в приемном узле маслом. Наличие смазки предотвращает образование задиров на поверхности. Потом выполняется подача между выправляющими роликами. Они слегка изгибают ее на десятые доли миллиметра. В результате стирается «память» о параметрах бухты, в которые проволока была скручена.
Ролики вертикальные Кроме горизонтальных роликов используют вертикальные. Они выправляют сырье в другой плоскости. Пройдя через них образуется ровный прямой цилиндрический стержень.
Подача Специальные валики с рифленой поверхностью осуществляют подачу с заданной скоростью на обрубщик заготовок. Здесь выполняют регулирование длины будущего изделия.
Кулачки подачи Формирование шляпки выполняется в несколько этапов. Сначала выдавливают цилиндр большего размера. Потом внутри цилиндра создают внутренний шестигранник.
Полуфабрикат Заготовки с первого станка собирают в приемном бункере. Затем их перенаправляю в резьбонакатной станок. В нем на цилиндрической поверхности накатывается резьба.
Болт В результате формируется современный болт М6 с внутренним шестигранником. Их используют при изготовлении инструментов, автомобилях, самолетах и другой технике. Остается провести закаливание (заготовки нагревают до температуры 850…930 ⁰С, а потом охлаждают в масле).
Накатка резьбы Для саморезов чаще используют резьбонакатные плашки. В них вертикально удерживают саморез за шляпку. Потом его направляют между подвижной и неподвижной плашками. Происходит выдавливание канавок заданного профиля.
Оборудование При изготовлении винтов и болтов чаще используют специальные ролики для накатывания резьб. Подобное оборудование позволяет получать качественную поверхность во всех частях изделия.
Источники

  • https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-samorezov.html
  • https://metmastanki.ru/stanok-dlya-proizvodstva-samorezov
  • https://www.metiz.com.tw/cold_punch_screws.htm
  • http://rushbiz.ru/upravlenie-biznesom/oborudovanie-dlya-biznesa/biznes-po-proizvodstvu-samorezov.html
  • https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-samorezov
  • https://biznesvsele.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-samorezov.html
  • https://buisiness-oborudovanie.com/dlya-remonta/oborudovanie-dlya-proizvodstva-samorezov/
[collapse]

Комментарии закрыты, но обратные ссылки И pingbacks открыты.

Adblock detector