Оборудование для производства искусственного камня: производство искусственного камня, план с расчетами

Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?

Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.

А вот сильные стороны бизнеса убедительны:

• растущий спрос,
• высокая прибыльность,
• небольшие инвестиции,
• широкая сфера применения.

Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.

Виды декоративного камня и сырьё для них

На современном рынке представлено множество разновидностей искусственного камня. Они отличаются качественными характеристиками и, соответственно, стоимостью, но главное их различие состоит в исходном сырье. Рассмотрим основные разновидности материала и какое сырьё используется для них.

Керамогранит

Керамогранит производят из смеси каолиновой (белой) глины, кварцевого песка, полевого шпата, а также пигментов на основе окисей металлов. Отличием этой разновидности является необходимость обжига камня при высокой температуре, из-за входящей в состав сырья глины.

Показатели прочности керамогранита превосходят бетон, он морозоустойчив, огнеупорен, химически устойчив и обладает электроизоляционными свойствами. Благодаря такому набору характеристик широко используется для наружных и отделочных работ, а также для облицовки каминов и печей.

Искусственный камень из цветного бетона

Для его производства используется сухая бетонная смесь (как вариант, крошка керамзита или пемзы), песок, портландцемент (вяжущее вещество), водоотталкивающие добавки и красители. Также используется для наружных и внутренних работ. Позволяет точно имитировать натуральные материалы, например, мрамор.

Акриловый камень

Для изготовления акрилового камня необходимы акриловая смола и минеральный наполнитель. Строго говоря, этот материал ближе к пластику, но благодаря наличию в составе минерального наполнителя относится также и к искусственному камню.

Он прочен, влагоустойчив, не требует сложного ухода. Производители искусственного камня ценят его за возможность производства на его основе бесшовных деталей и поверхностей самых разнообразных форм и размеров. Именно из него чаще всего делают столешницы, мойки и барные стойки. Главная уязвимость этой разновидности — низкая температурная устойчивость.

Для изготовления акрилового камня необходимы акриловая смола и минеральный наполнитель.

Агломерат

Декоративный камень агломерат получают из щебня горных пород (мрамор, гранит, кварцит), полиэфирной смолы (или другого связующего вещества, например, цементного) и красителей. Чаще других используют кварцевый щебень — он самый прочный. Для декорирования в исходную смесь добавляют минеральные пигменты, цветное стекло, известняковые камни.

Имеет также очень широкий спектр использования. Из агломератов на основе полиэфирной смолы часто изготавливают мебель (столешницы), используют для внутренних отделочных работ. Агломерат на основе цементного связующего хорош для отделки фасадов, бассейнов, лестниц и тротуаров.

Ценится за сочетание прочности и эластичности, морозостойкость. Добавление разнообразных пигментов и декоративных материалов позволяет добиваться уникальных цветов, орнаментов и фактур. Ухаживать за агломератом также весьма просто. Он ближе всех к натуральному камню, так как более 90% его состава — натуральный щебень.

Жидкий камень

Такое название получил современный отделочный материал, позволяющий имитировать внешний вид камня. Его производят из гелькоута (эпоксидная смола с красителями) и минеральных наполнителей. Широко используется для отделки фасадов и других облицовочных работ. Весьма востребован для реставрации других изделий из натурального и искусственного камня.

Предметы и поверхности из него не требуют сложного ухода. По качественным характеристикам не уступают граниту, вполне могут заменить его для отделки кухонь и ванных комнат. Такая отделка прослужит несколько десятилетий, а стоить будет значительно дешевле.

Декоративный камень из гипса

В основе этого материала находится гипсовый порошок, красители и песок (около 10% от всей смеси, для увеличения прочности). Не используется для наружных работ — только для внутренней отделки, так как поглощает влагу и менее морозоустойчив, чем другие искусственные аналоги.

Основным преимуществом является низкая цена — самый недорогой среди искусственных материалов. Очень лёгкий. Внутри отлитых гипсовых форм обычно пустоты, что уменьшает вес плиток и помогает экономичнее заполнять пространство. Экологичен — пропускает воздух и способствует образованию очень благоприятного микроклимата.

В настоящее время существует несколько вариантов построения технологического процесса производства искусственного камня.

Бетоносмеситель и растворосмеситель

Бетономешалка — оборудование для производства искусственного камня, которое имеет принудительное действие. Такое оборудование оптимально может применяться для приготовления достаточно грубых формовочных смесей, которые содержат небольшой процент воды.

Выбор оборудования зависит от объемов продукции, технологии производства раствора, а также от финансовых возможностей. Импортное оборудование более долговечное, однако его стоимость намного выше. Поэтому если бюджет производства небольшой, то вполне можно обойтись отечественными бетоносмесителями.

Для тщательного перемешивания всех компонентов смеси используются растворосмесители. Основным элементом такого оборудования является вал, который имеет специальные лопатки. Такое оборудование работает со смесями, которые имеют различный уровень плотности. В результате этого полученная смесь имеет высокую степень однородности.

Какое оборудование выбрать для производства искусственного камня

Для производства вам необходимо выбрать соответствующее оборудование и инструмент. Его тип будет зависеть от используемой технологии (вибролитье или выбропрессование). В большинстве случаев, в производственном цехе должны быть:

• Виброконвейер либо формовочный вибростол. Они предназначаются для снижения пористости природного камня и равномерного распределение получаемой смеси.
• Вибросито, с помощью которого достигается однородный наполнитель.
• Бетономешалка либо растворосмеситель.
• Гибкие формы из специальных термостойких материалов для придания готовым изделиям нужной формы.
• Камеры для сушки.
• Погрузчики и прочее оборудование для транспортировки сырья и готовых изделий по цеху.

Суммарная стоимость оборудования может достигать от 300 до 1 миллиона рублей.

Вибросито

При производстве искусственного камня, а также любых строительных материалов предпочтительней использовать качественный, просеянный инертный заполнитель. Связано это с тем, что неоднородность фракции ухудшает качество смеси и в конечном итоге готового изделия. В производстве, применяя разделённый на фракции инертный заполнитель, можно сократить расход цемента и значительно увеличить качество раствора.

Описание и технические характеристики вибросита ВС 8М

Основные свойства, классификация материала

Декоративный камень бывает двух видов – для внутренних и наружных работ. Для наружного камня используют цемент, песок и различные пигменты, красители и другие добавки. Основой внутреннего камня является гипс. Его смешивают с белым цементом, пуццолановыми добавлениями, оксидными пигментами и др.

Такое соединение дает достаточно прочный материал, который:

• устойчив к температурным перепадам;
• сохраняет цвет при воздействии ультрафиолетовых лучей;
• гигиеничный;
• имеет небольшой вес по сравнению с натуральным камнем;
• экологично безопасный;
• долговечный.

Как производят искусственный камень

Рассмотрим, что представляет собой технология производства декоративного камня. В настоящее время существует несколько вариантов построения технологического процесса производства этого материала. Конечный результат также во многом зависит от качества и характеристик использованного сырья. Производство включает следующие стадии:

1. Подготовка форм для заливки сырья. Их можно купить или изготовить собственными руками. Бывают бетонные, гипсовые, полиуретановые, силиконовые. Последние два варианта могут качественно имитировать натуральные материалы (например, гранит или кирпич), а также используются для изготовления сложных форм — колонн, капителей, декоративных деталей фонтанов.
   

   Сколько нужно форм для начала работы? Однозначно ответить на этот вопрос нельзя. Количество необходимых форм зависит от планируемых объёмов производства, числа работников, размера помещения и склада.

2. Приготовление массы для заливки — все ингредиенты перемешиваются до однородной массы. Это можно делать вручную, но лучше с помощью бетономешалки.
3. Заливка сырья в формы.
4. Установка и обработка форм на вибростоле. Залитая смесь равномерно распределяется внутри формы, очищается от воздуха.
5. Застывание. Длительность зависит от исходных компонентов, но в среднем занимает 12-14 часов.
6. Высыхание. Застывший камень достают из формы и укладывают в тёмном хорошо проветриваемом месте для высыхания. Этот процесс займёт около 2 недель.

Рабочий персонал в цехе

Перед началом работы требуется составить рецептуру раствора. Этим занимается технолог. Он внедряет или собственную рецептуру, или использует уже готовую смесь. Помимо этого, специалист подбирает цвет камня, создает мастер-модели, осуществляет контроль за производством. Если вы сведущи в нюансах производства, всю работу вы можете осуществлять и самостоятельно. Но сотрудничая с крупными оптовыми клиентами, лучше все же в штате иметь специалиста.
Мини завод по производству искусственного камня под силу обслуживать 6-8 сотрудникам.
При работе в 2 смены (по 12 ч) наймите:

• подсобных рабочих,
• упаковщика,
• водителя погрузчика.

При выпуске больших партий товара не обойтись также без бухгалтера и менеджера по продажам. Как показывает практика, квалифицированный персонал на предприятии играет немаловажную роль для развития бизнеса.

Искусственный камень – его достоинства и недостатки

Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.

Преимущества искусственного камня

• он дешевле, чем натуральный;
• при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
• низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
• обладает меньшим весом;
• удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
• меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
• обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
• позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
• может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
• ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
• экологически чистый материал.

После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.

Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки

• меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
• за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
• акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.

Формооснастка

Производство литых декоративных бетонных изделий невозможно без качественной формооснастки. Внедрение в практику производства изделий из декоративного бетона новых материалов для изготовления формооснастки позволило отливать бетонные изделия с любой геометрией и точностью передачи фактуры поверхности вплоть до факсимильных копий.

Описание и технические характеристики форм

Смеситель

Предлагаем несколько вариантов смесителей принудительного действия. Смеситель принудительного действия идеально подходит для приготовления жестких формовочных смесей с низким содержанием воды и большим количеством различных добавок или пигментов.

Описание и технические характеристики растворосмесителей и бетоносмесителей

Виды искусственного камня и сферы их применения

Наиболее широко применяются 4 вида:

• Керамогранит – самый надежный вид.

  Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью.

  Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.

• Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой.

  Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.

• Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
• Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.

Пошаговый план открытия производства искусственного камня

Одним из наиболее рентабельных видов бизнеса, не требующего больших стартовых инвестиций, является организация производства искусственного камня. Для того, чтобы запустить производство и начать зарабатывать, вам необходимо изучить технологию изготовления, составить организационный производственный планы, а также смету. Кроме этого, в бизнес план нужно включить такие этапы:

• Подготовка документов, разрешительной документации.
• Поиск подходящего производственного помещения.
• Закупка оборудования и необходимых материалов.
• Подбор персонала.
• Рекламная кампания.
• Наладка рынка сбыта, заключение договоров с торговыми представителями и физическими лицами.

Альтернативным вариантом является приобретение готового бизнеса, что потребует от предпринимателя больших стартовых инвестиций, но избавит от необходимости изначальной организации и наладки производства.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Организация небольшого производства по изготовлению искусственного камня потребует от предпринимателя стартовых инвестиций в размере от 500 тысяч рублей. Основные расходы будут связаны с подготовкой документов, ремонтом цеха, закупкой материалов и оборудования. Также придется потратится на рекламную кампанию. Средние сроки окупаемости небольших производств составляют — 1 год, а крупного бизнеса — около 2-3 лет.

Вибростол

Самый важный станок для производства искусственного камня – это вибростол. Работа такого оборудования основана на методе вибролитья. Вибростол представляет собой стационарную раму, которая имеет два ранвоценных вибратора. Вибростол может создавать вибрацию как в горизонтальном, так и вертикальном положении. При этом рекомендуется приобретать вибростолы с горизонтальной вибрацией, потому что они образуют меньшее количество пор на поверхности искусственного камня.

К тому же важно помнить, что чем ниже уровень шума такого оборудования, тем комфортнее персоналу за ним работать. Кроме того, чем ниже уровень шума, тем дольше прослужит оборудование. Вибростол может быть стационарным и мобильным, поэтому следует определиться, где именно будет установлено данное оборудование – в цеху или на строительной площадке.

Какую систему налогообложения выбрать

Можно использовать упрощенную систему налогообложения (УСН).

Что необходимо закупить для начала работы

Теперь, когда мы ознакомились с видами искусственного камня и технологией их производства, рассмотрим, какое оборудование необходимо для начала работы. Плюсом начала бизнеса в этой области является высокий спрос на продукцию в сочетании с низким первоначальным капиталом. Итак, что понадобится для производства?

1. Бетономешалка — для приготовления смеси исходных ингредиентов. Цена начинается от 10 тысяч рублей.
2. Формы. Формы для искусственного камня можно изготовить своими руками, но выгоднее купить несколько партий из современных материалов — полиуретана или силикона. Они значительно практичнее в использовании. Количество форм зависит от объёмов производства. Цена одной штуки — от 800 рублей.
3. Вибростол. Необходим для равномерного распределения смеси внутри формы, очистки от воздушных пустот. Цена начинается от 20 тысяч рублей.
4. Печь (только для керамогранита). Если вы планируете производство этой разновидности декоративного камня, вам потребуется печь для его обжига при высоких температурах. Небольшую печь можно приобрести за 10-15 тысяч рублей.
5. Сушильная камера. Финальной стадией производства камня является сушка. Этот процесс можно организовать по-разному. На первоначальном этапе можно отказаться от специального оборудования для данной стадии, заменив его на самостоятельно изготовленные лотки и стеллажи, куда будет выкладываться застывший камень из форм. Затраты по указанному направлению обычно не превышают несколько тысяч рублей.

Таким образом, не считая закупки сырья, покупку оборудования для производства декоративного камня можно уложить в 40 тысяч рублей. Это очень небольшая сумма для открытия собственного дела с довольно высокой окупаемостью.

Необходимо организовать довольно большую зону хранения с хорошей вентиляцией и возможностью поддерживать определённую высокую температуру.

Сколько стоит сырьё

Затраты на исходное сырьё полностью зависят от выбранного вида материала. На покупку нескольких мешков смесей, связующих ингредиентов и красителей также обычно уходит 3-5 тысяч рублей. Все компоненты искусственного камня очень доступны, их можно приобрести на любой строительной базе. Выгоднее покупать оптом.

Техническое оснащение цеха

Пока вы не наладите каналы реализации готовой продукции, совсем необязательно изготавливать большое количество материала. В противном случае, товар залежится у вас на складах. Как таковой готовой, полностью автоматизированной линии по производству камня в продаже нет. Каждая операция осуществляется на отдельно взятом станке. Для выпуска небольших партий товара вам потребуется купить оборудование для производства искусственного камня следующего плана:

• Растворосмеситель. Здесь замешивается раствор. Специалисты утверждают, что после 1,5 лет эксплуатации растворосмеситель подлежит замене. Цена – от 6000 руб.
• Вибростол. Используется для удаления из смеси компонентов пузырьков воздуха. Цена – от 25000 руб.
• Сушильные камеры. Здесь поддерживается постоянная высокая температура для равномерного застывания раствора. Цена от – 25000 руб.
• Формы для камня. Сейчас довольно много предложений по продаже форм различных фактур. Подберите для себя самые востребованные среди клиентов. Вы можете купить формы для производства искусственного камня в домашних условиях или изготовить их самостоятельно. Цена – от 500 руб.
• Вспомогательное оборудование для изготовления искусственного камня. Сюда относятся: весы, мерные ложки, тара под отдельные компоненты, лопатки, мастерки, тачки, поддоны, коробки под готовую продукцию.

При закупке всего необходимого по минимальной стоимости вы потратите на оборудование не более 70000 руб. По сравнению с некоторыми другими сферами деятельности, это не так уж и много. Когда ваш бизнес начнет приносить реальную прибыль, цех можно расширить, изготавливая камень с помощью дополнительного, куда более мощного оборудования:

• Дополнительно приобретя вибросито (цена – от 30000 руб.), вы обеспечите высокое качество готового изделия.
• Гибкие полиуретановые формы с разнообразными рисунками намного облегчат процесс и расширят ассортимент продукции. Цена формы для производства искусственного камня из полиуретана невысока, особенно, если закупать их оптом.
• Автопогрузчик. Так перевозка готовых изделий в помещении цеха и на складе будет осуществляться гораздо быстрее и без привлечения рабочей силы.

Только должным образом оснастив цех, вы сможете наладить выпуск качественных изделий.

Выбор производственной площади

Площадь так называемого жизненного пространства одной бригады рекомендуется 20 квадратных метров. Именно на этом участке располагаются вибростол, бетоносмеситель, емкости с сырьем. Компактное и вместе с этим удобное размещение необходимых для производства агрегатов позволяет заливщикам не делать лишних телодвижений, тем самым достигается четкая и слаженная работа всех участников производственного процесса.

Кроме производственного участка требуется пространство для складывания поддонов с формами на время достижения распалубочной прочности. Рекомендуемое ярусное расположение модулей-поддонов позволяет существенно снизить потребности в площадях. Так, например для изготовления 20м2 камня достаточно 15 квадратных метров с учетом пространства для прохода.

Извлеченная из форм продукция укладывается на поддоны, размещение которых также требует площади от 20 квадратных метров. Но здесь уже рекомендуется использовать открытые площадки.

Высота потолка в закрытом производственном помещении – от 4 до 6 метров.

Особое внимание следует уделить следующим требованиям к производственным площадям:

• Температура внутри помещения: не менее +15 градусов по Цельсию.
• Наличие вентиляционной вытяжки: рекомендуется.
• Наличие трех фазного питания: необходимо.
• Подвод холодной воды: необходим.
• Подвод горячей воды: рекомендуется.
• Наличие навеса над открытой складской площадкой: рекомендуется.
• Наличие подъездных путей: необходимо.
• Наличие сточной ямы: рекомендуется.

Работа в две смены приводит к потребности в увеличении площадей для выдержки отливок в формах и расширении складских участков как минимум вдвое.

Требования к помещению

Производство декоративного облицовочного камня из гипса как бизнес можно начать с подготовки небольшого подсобного помещения, пристройки. Наращивая обороты, задумайтесь об аренде площади на 50-80 м². К помещению выдвигается ряд требований:

• отопление – температура не должна опускаться ниже 15°С;
• хорошая вентиляция;
• подключение к электросети для работы оборудования;
• на открытой площади для склада должен присутствовать навес;
• удобные транспортные подъездные пути.

Видео – Производство декоративного камня (смесь, заливка, сушка):

Видео – Покраска камня:

Сбыт готовой продукции

Бизнес по производству искусственного камня только тогда выйдет на точку безубыточности, когда вы должным образом наладите сбыт готовой продукции.
Вашими потенциальными клиентами могут быть:

• строительные компании,
• архитектурные и дизайнерские организации,
• частные строители.

Еще на этапе разработки бизнес-проекта нужно продумать, кому и в каких количествах вы будете продавать готовую продукцию. Лучше реализовать камень сразу конечному покупателю, а не посреднику. Так вы и заработаете гораздо больше, и зарекомендуете себя как надежного продавца.
Какой бы мощности станок для производства искусственного камня вы ни приобрели, не забывайте про рекламу. Даже при малых объемах выпуска, готовые изделия нужно будет продавать. А как еще о вас узнают потребители? Тут большой простор для деятельности, поскольку в данном случае подойдут многие рекламные площадки: радио, ТВ, Интернет, листовки и брошюры. Разработав собственный сайт, вы сможете наглядно продемонстрировать клиентам плоды своих трудов, указать цены на продукцию, рассказать о технологии изготовления. Для привлечения дополнительной прибыли, можно продавать камень через интернет-магазин. Но в этом случае реализуйте товар только в своем регионе, поскольку могут возникнуть определенные сложности при доставке на дальние расстояния. Клиентов, заинтересованных в вашей продукции, можно встретить на специализированных конференция и выставках. Здесь же можно и презентовать товар.
Стоимость оборудования для производства искусственного камня окупится довольно быстро, если вы вложите некоторые средства в рекламную кампанию. Без этого на современном рынке не обойтись.

Преимущества и недостатки

Как вы уже убедились, технология изготовления искусственного камня может быть различной. Теперь пришло время поговорить о том, какими плюсами и минусами обладает данный отделочный материал.

Среди сильных сторон можно выделить следующие:

• высокая прочность;
• отменная теплопроводность;
• декоративность;
• эстетичность;
• простота монтажа;
• возможность выполнения даже самых сложных ремонтных работ;
• широкий выбор оттенков, форм и размеров;
• экологичность и безопасность;
• устойчивость к образованию грибков и плесени.

Несмотря на большое количество плюсов, к сожалению, не обошлось и без минусов.

Среди таковых можно выделить:

• относительно невысокий срок эксплуатации по сравнению с другими материалами;
• высокую стоимость при изготовлении мебели со сложной конструкцией;
• подверженность механическим повреждениям, несмотря на хорошую прочность.

Помимо основных недостатков, можно выделить и то, что для производства различных видов плитки нужны соответствующие формы для искусственного камня, на закупку которых требуется много денег.

Сколько нужно сотрудников

Некоторые мастера справляются с производством небольших партий камня в одиночку. Однако этот вариант скорее подходит для изготовления плиток для личных нужд, а не о получении прибыли. Чтобы производить камень на продажу, необходимы хотя 2-4 работника.

Удобнее организовать рабочие пары: первый сотрудник следит за изготовлением смеси, второй — за вибростолом и выкладкой камня из форм. Чем больше планируется объём изготовления — тем больше «пар» необходимо. Специального образования для этой отрасли не требуется, однако опыт в строительстве будет плюсом.

Производство искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 150 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.

По каким технологиям происходит производство искусственного камня?

Основными материалами для производства являются:

• вяжущие средства (портландцемент);
• заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
• пигменты и красители;
• добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).

Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):

• портландцемент – 60 кг;
• кварцевый песок – 200 кг;
• пигменты – 1,5кг;
• пластификатор – 0,6 кг.

Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.

Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:

Производство в домашних условиях:

Промышленное производство:

Как нужно обустроить цех для производства?

Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.

Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.

Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.

В домашних условиях

Организовать мини-цех можно даже у себя в гараже, сарае или флигеле. Для начала можно ограничиться простым инструментом (дрель, лопата, мастерок, емкость для смешивания) и приобрести сырье. Важный нюанс – формы. Так как стоят они дорого, их можно и сделать самостоятельно.

Для изготовления формы для искусственного камня своими руками нужно выложить набор моделей для плитки на ровную поверхность и окружить бортиком, застелить полиэтиленом. Бортик должен быть на 1-2 сантиметра выше модели. Внутреннюю часть намазать солидолом или шахтолом. Формовочный щит установить горизонтально и заполнить силиконом (экономней использовать кислотный вид). После этого поверхность нужно загладить шпателем. Форма высохнет быстрей, если помещение проветривается. Скорость высыхания составляет примерно 2 миллиметра в день. Сушить форму до полного высыхания.

Этапы построения бизнеса

Начать небольшое собственное дело может даже один человек, организовав производство у себя в гараже. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. анализ потребительского рынка;
2. регистрация в контролирующих органах;
3. подготовка помещения;
4. закупка оборудования, инвентаря;
5. самостоятельное изготовление или приобретение форм;
6. покупка сырья;
7. реклама;
8. сбыт.

Выбор матриц для изготовления искусственного камня

Чтобы изготовить искусственный камень, используются матрицы, произведенные из полиуретановой резины. Матрицы должны обладать высокой степенью эластичности и не быть склонными к деформации. Только если матрицы для производства искусственного камня будут достаточно прочными и эластичными, можно будет изготавливать текстурные материалы.

Безусловно, качественные матрицы достаточно дорогие. Однако только с их помощью можно точно воспроизводить детали поверхности, чтобы создавать рельефный искусственный камень. Достаточно часто в небольших цехах матрицы изготавливаются самостоятельно. Но получить качественный отделочный материал без использования правильной формы невозможно. Поэтому экономить на матрицах нецелесообразно.

Документы

Изготовления искусственного камня своими руками в домашних условиях не подлежит сертификации или лицензированию. На старте нужно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. На этот процесс уйдет от 5 рабочих дней. Процедура стоит 800 рублей. Затем стоит выбрать форму налогообложения и приступать к работе.

Если же вы планируете масштабное производство, собираетесь нанимать рабочих, лучше зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Процедура требует более длительного оформления и большей стартовой суммы, но так предприниматель будет отвечать за бизнес только вложенными средствами.

Также необходимо подготовить пакет технической и разрешительной документации (заключение СЭС, разрешение от пожарной инспекции и др.).
Видео – Искусственный декоративный камень из цемента:

Какой ОКВЭД для бизнеса производства искусственного камня

Для регистрации в налоговой, нужно указать код 23.61 — Группа «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».