Оборудование для изготовления профнастила: выбор станка для производства профлиста

Типы оборудования

Простое производство становится причиной того, что и сами изделия в готовом виде стоят не так много. Технология основана на том, что оборудование протягивает стальной прокат, листового типа или скрученный в рулонную форму. Форма профиля в итоге определяется специальными вальцами, через которые изделие тоже проходит.

В производстве используют как ручные, так и полностью механизированные виды устройств. Доступ к оборудованию с каждой стороны упрощается, если помещения – светлые и просторные.

То, как сырьё хранится и производится, влияет на итоговое качество изделий. Поэтому недопустима высокая влажность и показатель температуры ниже +4 градусов.

Разматыватель

Основное назначение приспособления – подача в формовочную машину рулонной тонколистовой стали. Для управления используется автоматизированная система, как и с оборудованием других видов. Снабжаются собственной автоматикой. Благодаря этому синхронизируются друг с другом скорость прокатки металла и подачи металлической ленты. В этом процессе участвует и тормозное устройство.

Многоклетевой прокатный стан

Мало какая автоматизированная линия, связанная с профильными листами, обходится без такого оборудования. Устройство способствует появлению гофрированных поверхностей вместо гладких основ. Надо учитывать несколько нюансов, когда пользуются оборудованием данного класса:

1. Металл прокатывают через вальцы специальной формы.
2. Выбор параметров зависит от того, какой именно лист нужен заказчику в настоящий момент.
3. Первая клеть – место, где начинается формирование изделия.
4. Общее количество клетей на производстве определяется сложностью гофры.

Конструкция позволяет выделить гидравлические, либо пневматические типы оборудования.

Производство профнастила

В пневматических станках исходный материал вдавливают в матрицу с помощью пуансона, сохраняя высокое давление при обработке. Благодаря этому листы в итоге могут иметь следующие габариты:

• Длина до 2,5 метров.
• Угол гиба до 90 градусов.
• Толщина металла до 1,5 миллиметров.

Гидравлические формовочные машины действуют по такому же принципу, что и пневматические. Но эти устройства выигрывают у существующих аналогов по своей мощности. Они поддерживают автоматическую замену пуансонов и матриц в случае необходимости. При просмотре графической модели мастер выбирает, какие параметры профилированного листа его интересуют. Различается скорость, с которой осуществляется прокатка.

Другие механизмы

В рулонах приобретают листы стали, которые и становятся основным материалом для любого производства. Разворот основы упрощается при сохранении небольшой толщины. С такой работой справятся даже вручную. Другое дело – когда толщина значительная. Тогда станки требуется снабжать дополнительными приспособлениями, отвечающими за гибку.

Ручные либо механизированные приводы ставят на оборудование в зависимости от того, какая нужна производительность. Ручные станки, определённо, могут похвастаться более простыми конструкциями. Но вместе с тем они требуют значительных физических усилий, поэтому применять станки такого типа для крупного и постоянного производства проблематично.

Но с определёнными сложностями связано и применение полностью механизированных станков в домашних условиях. Ведь требуется наличие приспособлений, обеспечивающих нарезку изделий определённой длины. Обычные гильотинные ножницы для подобных операций не подходят.

У современных автоматов такие ножницы выполнены в форме прокатываемого профиля. Главное преимущество автоматического оборудования – оно не оставляет заусенцев на поверхности. Просечные ножницы устанавливаются, когда толщина металла становится значительной. Только благодаря этому обеспечивается идеальный гиб.

Стоит помнить об автоматической системе управления, без которой ни одна производственная линия не даст требуемого результата. Она управляет целым рядом важных факторов:

1. Скорость прокатки.
2. Количество профилей.
3. Длина.
4. Контроль.
5. Индикация всех цепочек технологического процесса.

Линией можно управлять плавно, без резких скачков. Благодаря этому оборудование служит лучше, а изделия в итоге получаются качественными.

Станок для профнастила

Бизнес с большими перспективами

Итак, данная предпринимательская деятельность характеризуется довольно быстрой окупаемостью вложений. Также нельзя не отметить очень хорошие перспективы, которыми обладает производство профнастила. По мнению многих экспертов, в самое ближайшее время планируется рост спроса на этот вид строительного материала. Поэтому почему бы не попробовать открыть свое собственное дело? К тому же цена оборудования для производства профлиста тоже не слишком высока.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Основание станка

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Как выбрать оборудование для производства металлических профилей

Так как все процессы осуществляются в автоматическом режиме, особое внимание следует уделить выбору производственного оборудования. На этом этапе у начинающего предпринимателя не должно возникнуть каких-либо проблем — поставщики предоставляют широкий ассортимент оборудования. При оснащении цеха следует обращать внимание на мощность, производительность, комплектацию и стоимость аппаратуры. Автоматизированное оборудование для производства металлического профиля включает разматыватель, отрезной и профилегибочный станки и рабочий стол. Это основные станки, участвующие в непосредственном изготовлении изделий. Для полной автоматизации производственных процессов потребуется погрузчик и кран-балка.

Достоинства строительного материала

За счет возможности создания профлистов самой разной формы все чаще их стали использовать для проектирования кровли. К тому же растет и количество устройств, с помощью которых можно выпустить материал подобного типа. Предприниматель имеет возможность заказать оборудование для производства профлиста из Китая, Кореи, Франции, Америки и т. д.

Этот строительный материал стал также использоваться при возведении коттеджей. Не менее важным преимуществом можно считать и то, что старый профнастил достаточно быстро можно заменить новым. Данный материал обладает стойкостью к ржавчине, высокой надежностью, приятным внешним видом.

Также для профнастила характерна классификация по ширине готового профиля, по форме и по высоте гофры, по использованию исходного материала и лакокрасочного покрытия, а также в зависимости от тех условий, в которых он может быть использован. В качестве исходного материала обычно используются оцинкованный рулон, листы со специальным покрытием.

Что входит в линию производства

Виды производственных работ:

1. Ручное;
2. Полуавтоматическое;
3. Автоматическое

Ручное производство используется только в условиях низкой производительности. Это достаточно простая система, она требует не денежных затрат, а физической силы. В большинстве случаев используется только один прокатный стол и 4 работника.

Из-за такого маленького объема производственной техники, работа осуществляется только с уже готовым профильным листом, его вручную разматывают и разрезают при помощи ножовок или ножниц по металлу. Окрашивают двумя слоями пульверизатором, используя краски для наружных работ. Такая линия производства профнастила достаточно выгодная в плане экономии, но стоимость такого материала, как и качество, несколько уступает обычному, изготовленному и окрашенному на станках.

Полуавтоматическая линия производства профнастила

Полуавтоматическое производство. Это полноценное оборудование, не требующая присутствия настройщика. Здесь есть прокатный стол с роликами, гильотинные ножницы ручного управления. Самый сложный и трудоемкий процесс требует ручного вмешательства – размотка стального рулона.

Автоматическое производство. Самый дорогой, но наиболее эффективный вариант. Используется полная автоматизированная линия, настройщик требуется только на предварительном этапе. Это полноценный производственный процесс, работа которого строго контролируется по ГОСТ, советуем отдавать предпочтение станкам из Германии, Италии, Швеции.

Автоматическая линия

Главный показатель разности – это производительность. Если автоматизированная линия за сутки или смену может изготавливать более 10000 листов, то ручным способом Вы сможете сделать не больше 400-500, но при этом потеряете много времени на размотку и самостоятельный монтаж валом, формирующих гофру, снятие листов и их упаковку. Оптимальным решением для стартапа будет приобретение полуавтоматической линии, у неё более быстрый срок окупаемости, она обходится дешево в обслуживании.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

Прокатный вал

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Какую систему налогообложения выбрать для производства металлопрофиля

Для производства металлопрофиля применяют УСН. Ставка для расчета налогов – 6% или15%. Первый вариант не требует подтверждения расходов на деятельность, так как обязательный платеж вычисляется от полученного дохода. При использовании УСН 15% (доходы минус расходы) требуется иметь в наличии расходные документы, оформленный в соответствии с действующим законодательством РФ. УСН позволяет вести расчеты с поставщиками/заказчиками по банковскому счету или ККТ.

Несмотря на то, что данная система налогообложения простая, ведение учета стоит отдать на аутсорсинг.

Ручное оборудование для производства профнастила

Ручные станки используются на небольших производствах (выпускается около 400 листов за смену). Все операции выполняются вручную и требуют применения физической силы. Вся производственная линии состоит из одного стана, который представляет собой симметричные пары валов, установленные на станине. Путем механического нажатия валы опускаются и формируют на заготовке гофру, прокатывая лист.

Ручной стан для производства профнастила позволяет использовать только готовые оцинкованные листы. Подходит для штучного производства крыш: сначала гнут сборные элементы (коньки, фартуки), затем – затем листы, после все собирается с помощью крепежей.

Преимущества: экономия энергии, мобильность, неприхотливость в установке, быстрая окупаемость, возможность менять форму гофры, при неизменной высоте.

Недостатки: малая производительность, большое количество брака и некондиции (перекаты, двойное нанесение гофры) на каждый станок нужно минимум два оператора, окрашенный металл на ручном стане профилировать не рекомендуют, максимальная длина листа – 2 м, высота волны – до 15 мм, толщина стали – 1 мм.

Ручное оборудование для профнастила преимущественно отечественного производства. Покупают такие станы строительные компании для собственных нужд либо мелкие производители. Цена листогиба – от 70 000 руб.

Использование при производстве автоматики

Для того чтобы принять уже готовую продукцию и сформировать пачки, а также в целях упаковывания полученных изделий, необходимо использовать специальное приемное устройство. В данной ситуации речь идет об откатной тележке. Вместо нее также можно воспользоваться автоматическим штабелером, который обладает автоматизированной системой управления.

Длина, характерная для приемного устройства, будет полностью зависеть от параметров изготавливаемого профилированного листа. За счет использования системы автоматического управления можно регулировать всю процедуру прокатки, а также ту скорость, с которой она производится. С помощью автоматики можно производить запуск всего производства без пробуксовки.

Кроме того, будут отсутствовать и резкие натяжения, которые негативно сказываются на агрегате. Все это делает возможным предотвращение возникновения самых разнообразных аварийных ситуаций за счет применения профилактического мониторинга.

С помощью автоматизированной системы управления можно полностью избежать появления человеческого фактора в процессе производства. Таким образом, будет обеспечена максимальная безопасность оператора, который находится в непосредственной близи с производственной линией.

Безопасность всего производства значительно возрастает в связи с использованием специальных датчиков, которые способны зафиксировать появление ненужных предметов или рук и остановить деятельность до того момента, пока все лишнее не будет убрано.

Промышленные станки – основные рабочие параметры

Промышленное оборудование для производства металлопрофиля помогает получить до 32 п. м продукции в минуту. Производительность линии не зависит от геометрических параметров выпускаемой продукции, толщины и характеристик используемых материалов в качестве сырья.

Промышленные производственные линии автоматического типа имеют такие особенности:

• в качестве сырья используется тонколистовая рулонная сталь (может иметь защитное полимерное покрытие или быть без него);
• подача рулона на оборудование осуществляется полуавтоматически, но само производство протекает без дополнительного вмешательства;
• ширина рулона, обрабатываемого на станках, не должна превышать 1250 мм;
• для переработки подходит стальной лист толщиной 0,45-1,2 мм;
• промышленная линия имеет мощность 13-17 кВт;
• производительность станков – не больше 32 пог. м в минуту;
• средние габариты линии – 1800х260х170 см.

Есть необходимость в оборудовании

Для повышения конкуренции своего собственного предприятия необходимо создавать качественный и надежный материал. Только в такой ситуации можно планировать расширение числа заказчиков. Чтобы открыть свою собственную компанию, потребуется приобрести специальное оборудование для производства профлиста, которое будет отвечать всем требованиям.

Изготовление строительного материала происходит в несколько этапов. В результате будет получен профилированный лист, обладающий определенной формой. Оборудование для производства профлиста по своим техническим параметрам – это некоторое количество разнообразных узлов и агрегатов.

Они выстраиваются в одну линию и при определенной настройке способны работать в качестве слаженного механизма. Линия для производства профлиста включает в себя автоматическую систему управления, пункт приема, гильотины, прокатный стан, а также разматыватель рулона.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

• лист заготовки помещается на стол;
• с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
• используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
• на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Разновидности применяемого оборудования

Любое оборудование для производства профнастила, независимо от своей конструкции, работает по одной и той же схеме. В качестве сырья всегда используется плоский стальной лист подходящей толщины. Его прогоняют через систему валков, которые установлены на специальном станке. В результате такой обработки лист деформируется и приобретает необходимую форму.

В зависимости от принципа работы и конструкции оборудование для выполнения всех необходимых технологических операций по выпуску продукции разделяют на следующие типы:

• ручные станки;
• мобильные приборы полуавтоматического типа с возможностью передвижения;
• автоматизированные производственные линии.

Обзор заводских моделей

Стеновой профнастил	C8	C10-40C	МП-20
Скорость профилирования, м/мин	25-40	25-40	25-40
Клетей	12	15	15
Мощность, кВт	16	16	16
Масса, кг	9060	12500	11000
Габариты линии, мм	18600х2980х1960	24000х4000х2500	23000х2980х2000
Цена, тыс. руб	2100-2620	2200-2780	2270-2880

C8

C10-40C

МП-20

Профиль C8

Профиль C10-40C

Профиль МП-20

Следует тщательно подойти к выбору помещения

Помимо всех требований, предъявляемых непосредственно к оборудованию, надо учитывать и нюансы, связанные с выбором помещения, в котором будет происходить производство строительного материала. Необходимо, чтобы пол был ровным. К нему будет крепиться разматыватель посредством использования анкерных болтов.

Температура в помещении не должна превышать четырех градусов тепла. Если данный параметр не будет соблюден, то в лакокрасочном покрытии начнут появляться трещины. Соответственно, и качество листа будет плохим.

Также необходимо учитывать, что в помещении должно быть установлено специальное устройство для подъема груза. Надо выделить площадь, на которой будет находиться сырье для будущего строительного материала. Соответственно, должно быть выделено и место, где будет храниться уже готовая продукция.

Структура производственных линий

Для обеспечения высокого качества производимой продукции линии по производству профнастила должны быть оснащены следующими механизмами и приспособлениями.

• В такой линии обязателен механизм, который обеспечивает фиксацию рулонов с листовой сталью, а также их разматывание. Изготовление стального профлиста в промышленных масштабах предполагает использование в качестве сырья рулонов листового металла, вес которых может доходить до десяти тонн. Манипулировать такими рулонами без использования специальных приспособлений практически невозможно.
• Специальное устройство позволяет в автоматизированном режиме регулировать степень провисания заготовки между механизмом разматывания и приемной частью станка. Линия по производству профнастила, как правило, выполняет обработку листового металла с высокой скоростью, что просто не позволяет выполнять регулировку провисания заготовок в ручном режиме.
• Чтобы обеспечить высокую производительность и требуемое качество изготавливаемой продукции, профессиональное оборудование для производства металлопрофиля оснащают несколькими группами рабочих валков. Такие группы валков, которые называются клетями, выполняют различные функции, находясь в составе автоматизированной линии для производства профилированного листа. Как правило, эти клети, состоящие из различного количества рабочих валков, служат для загрузки листового металла в зону обработки оборудования, для выполнения рабочих операций и выгрузки готового изделия из станка.
• В производственной линии есть механизм привода, который должен обладать достаточной мощностью для того, чтобы обеспечить высокую производительность технологических операций, связанных с изготовлением профилированного листа методом прокатки.
• Устройство для резки, которым оснащается профессиональное оборудование для производства профлиста, должно обеспечивать качественную резку готового изделия, без образования заусенцев и загибов на его краях. Наличие таких дефектов значительно снижает стоимость готовой продукции.
• Станок для изготовления профнастила в промышленных объемах также должен быть оснащен отсеком, в котором складируются готовые изделия.

Структура автоматической линии производства профлиста

Производственная линия, предназначенная для изготовления профлиста, может управляться посредством автоматизированной системы или более простого устройства, которое не в состоянии обеспечить должный уровень автоматизации технологического процесса. Между тем использовать станок для профнастила, управляемый более простым устройством, могут даже операторы с невысоким уровнем квалификации.

Основные параметры

Какими характеристиками должно обладать оборудование для производства профлиста? Следует более подробно рассмотреть данный вопрос. Гибочная аппаратура содержит в себе размотчики – консольные и двухопорные. С помощью кран-балки рулон надевается на размотчик консольного типа.

В связи с использованием в аппаратуре автоматизированной системы разматывание происходит при полной регулировке скорости, а также с контролем над провисом петли. Максимальная ширина рулона в такой ситуации может достигать 1250 миллиметров.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству металлических профилей

Окончательная цена производственной линии составляет 0,5-2 млн руб. Следует помнить, что при приобретении полуавтоматических станков получать продукцию различных форм и размеров не получится. Если вы не располагаете достаточными финансовыми средствами, рассмотрите вариант покупки оборудования б/у. Станки российского производства обходятся дешевле иностранных.

Для того чтобы оценить рентабельность предприятия, следует произвести некоторые расчеты. Для запуска бизнеса потребуются следующие вложения: оформление организации — 10 тыс. руб., закупка оборудования — 500-2000 тыс. руб., аренда и ремонт помещения — 200 тыс. руб.

Окупаемость

В результате несложных подсчетов получается, что на то, чтобы организовать свое собственное предприятие по производству строительного материала, потребуется порядка 1 миллиона 350 тысяч рублей. Затраты окупаются примерно за полгода.

Все будет зависеть от того оборудования, которое закуплено, а также от конкуренции и от объемов спроса в определенном регионе. Можно и сократить расходы. Для этого потребуется приобрести ручной станок для производства профлиста. Однако производительность будет не слишком высокой.

Финальные стадии производства

Станок для производства профлиста имеет основной элемент – прокатный стан. Под ним подразумевается рама, обладающая рабочими клетями. Они последовательно изгибают заготовку, формируя из нее профилированный настил. По своим характеристикам прокатный стан может различаться.

Поэтому к выбору оборудования потребуется подойти основательно. Стоит понимать, что такие элементы, как схема прокатки, число рабочих клетей и многие другие, являются достаточно важными. После того как процесс изготовления профлиста будет закончен, необходима резка продукта.

Для этого в самом конце прокатного стана имеются ножницы. По своей форме подобное устройство напоминает форму профилированного листа. В связи с этим удается выполнить разрез без образования заусенцев. Если для прокатного листа будет характерно наличие 19 рабочих клетей, и он будет использоваться для обработки толстого листа, необходимо использование просечных ножниц.

Расходы, с которыми придется столкнуться

Если вы решились наладить производство профнастила и начать свою собственную предпринимательскую деятельность, то требуется подсчитать ожидаемые расходы.

1. На то, чтобы приобрести станок для производства профлиста, потребуется потратить порядка 650 тысяч рублей. Если вы планируете дальнейшее расширение, оборудование следует совершенствовать, поэтому и расходы впоследствии также будут немаленькими.

2. На аренду помещения будет уходить около 240 тысяч в год.

3. Для того чтобы выплачивать заработную плату сотрудникам, потребуется тратить порядка 360 тысяч рублей в год.

4. На рекламную деятельность потребуется выделять порядка 100 тысяч рублей.

Особенности и требования к материалу

Есть несколько разновидностей профнастила, при изготовлении которого применяют различное сырье. Например, большой популярностью пользуется металлический профнастил.

Его делают из стали, применяя холодный метод проката.

Для конструкций, которые будут применяться на улице, например, для штакетника, можно сделать листы, покрытые дополнительно защитным покрытием – эмалью, полимерами, волокном.

Каждый вид сырья дает свою толщину листа.

В случае со сталью, мы можем получить качественный профнастил, который также можно оцинковать для повышения прочности и устойчивости к агрессивной среде.

Если делать листы совсем без покрытия, то материал быстрее изнашивается. Поэтому можно сказать, что большую роль играет не только сам станок, но и сырье.

Сборку прокатного станка для профнастила лучше проводить в закрытом помещении, где есть ровный бетонный пол.

При этом температура в помещении также играет большую роль: оно должно быть отапливаемым, без резких перепадов. Температуру выбираем не ниже 4 градусов.

Если планируется постоянно производить такой материал, то лучше сразу приготовить и помещения для хранения рулонов, сухие и теплые.