Бизнес план производства бумажных пакетов и мешков: оборудование для изготовления, преимущества, советы по ведению биснеса

Преимущества производства пакетов из бумаги

Бумажные мешки выгодно отличаются от полиэтиленовых. Последние не рассчитаны на хранение некоторых товаров, например, древесного угля, пищевых продуктов, которые утрачивают первоначальные качества – мука, кофе, пряности. Применимы в кафе быстрого питания, небольших киосках фастфуда для упаковки навынос.

Пакеты нужны для раскрутки имиджевой рекламы компании, в них с логотипом организации дарят акционные товары, используют на презентациях и выставках. Их производство – наиболее перспективный и стабильный вид малого бизнеса.

Области применения пакетов и мешков из бумаги

Такая упаковка используется для целей:

• сохранности продуктов питания и производственных изделий;
• как упаковка еды в кафе и ресторанах фастфуда;
• для брошюр на промо-акциях и выставках;
• доставки сухих строительных смесей и угля;
• декоративного оформления цветочных композиций;
• упаковки подарков;
• как обертку;
• как тару для хранения компоста.

Бумажные пакеты: этапы изготовления

Производство достаточно гибкое, пакеты можно производить вручную и на автоматических линиях.

1. Проектирование макетов.
2. Изготовление заготовок с проклейками.
3. Нанесение на заготовки цветных или монохромных изображений.
4. Ламинирование листов.
5. Рубка заготовок.
6. Сборка пакетов. Проклейка, прошивка.
7. Пакеты прессуют. Прошитые пакеты дублируют двумя строчками тамбурного шва.
8. Упаковка. Прессование.

Технология изготовления бумажной упаковочной продукции

Технология производства осуществляется в несколько стадий: печать, склейка и сборка. В первую очередь необходимо сделать макет в разобранном виде и поставить все отметки: формат печати, цвет, размер и прочие нюансы.

В процессе печати происходит вывод пленок, а также контролируется правильность переноса рисунка на бумагу. Вся продукция должна отлежаться до полного высыхания.

Ламинация изделия может быть глянцевой или матовой, все листы бумаги покрываются пленочным материалом от 20 до 40 мкм. Это позволяет продукции быть прочнее и иметь водоотталкивающие свойства.

Раскроенные пакеты проходят обработку на прессе при помощи штампа. Сборка изделий может осуществляться как автоматически, так и вручную. В процессе происходит фальцевание листов, склеивание, укрепление дна.

Технология изготовления пакетов из бумаги

Пять основных этапов:

1. Заготовки. На этой стадии создается труба из бумаги, которая будет проходить через конвейер и резаться на отдельные пакеты. Этап включает в себя нанесение на заготовку логотипов и фирменной символики.
2. Склеивание и формирование дна.
3. Заготовки клапанов, которые могут закрываться или запечатываться.
4. Финальное склеивание и прессование для удобства транспортировки.
5. Формирование готовых упаковок с определенным количеством пакетов.

Рассмотрим виды печати для разных производств. Наиболее популярна – офсетная на развертке. Можно применять флексографию, однако, эта технология сложная и используется для более престижной продукции. Шелкография нужна для нанесения одно- или многоцветных простых изображений, а применяться она может даже с небольшими партиями товара. Тиснение – наименее популярный способ, требует больших затрат, ручного труда или специального дорогого оборудования, поэтому его используют только для создания подарочных высококачественных бумажных пакетов.

Не забывайте о ручках, которые могут усложнить процесс и потребовать дополнительных вложений для приобретения оборудования.

Технологический процесс и оборудование для мини-цеха

Перед тем как купить оборудование для производства бумажных пакетов и мешков новичку нужно изучить технологию изготовления бумажной продукции, которая состоит из следующих этапов.

• Выбор и подготовка материала.
• Создание заготовок.
• Нанесение логотипа, текста, рисунка.

Цена оборудования для производства бумажных пакетов для продуктов зависит от типа производственной линии и производительности станка. Начинающему предпринимателю следует знать, что пакеты бывают прошитые и склеенные. Изготавливаются они с помощью разных устройств.

Прежде чем купить станок для производства бумажных пакетов нужно обратить внимание на качество сборки и функциональность приобретаемого оборудования. Стоимость обычного устройства варьируется в пределах 200 000 руб. Станок способный создавать многослойную продукцию обойдется предпринимателю в сумму около 450 000 руб.

Станок для производства бумажных пакетов

Цена станков для производства бумажных пакетов, которые совмещают обе функции, колеблется от 900 000 руб. Если есть возможность приобрести оборудование смешанного типа, то ей следует воспользоваться. Преимуществом многофункциональных устройств является высокая производительность, а значит и быстрая окупаемость. В течение часа на таком станке можно сделать около 210 заготовок (в два слоя).

Автоматизированная линия для производства бумажных пакетов и мешков включает следующие устройства:

• станок, изготавливающий многослойные заготовки (рукава) – от 450 000 руб.;
• оборудование для склейки дна изделия – от 200 000 руб.;
• станок, обеспечивающий прошивку и склеивание заготовок – от 150 000 руб.

Если предполагается производство бумажных пакетов с логотипом, то в этом случае потребуется офсетная машина для производства бумажных пакетов для нанесения полноцветной печати, стоимость которой превышает 1 500 000 руб.

Затраты на покупку оборудования, способного за смену выпустить порядка 1 500 пакетов, составят около 2 300 000 руб.

Со временем, при расширении предприятия, можно приобрести дополнительное оборудование: пресс, укладчик и прочее.

Изготовление бумажных пакетов с логотипом

1. 
   Офсетная печать. Приближённая к типографской печать на развёртках, может выполнять большие тиражи.
2. Шелкография. Применяется для малых тиражей. Применяется для маленьких ярких рисунков, нанесения логотипов на заготовку или готовое изделие.
3. Флексография. Флексографическая печать — высокоскоростная ротационная печать жидкими быстровысыхающими красками под низким давлением, посредством нескольких фотополимерных цилиндров, наносящих последовательно один цвет. На цилиндре рельефно выступает рисунок печати. Стационарный узел на одной стороне наносит краску на рельеф,  с другой стороны цилиндр проворачивается и переносит краску на заготовки. Ротационные машины бывают: селекционные, ярусного и планетарного типа.
4. Тиснения. Дорогой способ печати посредством штампа.

Флексографические установки наиболее популярны. Секции «Пакматики» YT6600, -6800, -61000 6-ти цветные работают онлайн (в комплекте линии) или самостоятельно (оффлайн) с модифицированной системой подачи и проматывания полотна.

Оборудование характеризуется надёжностью и простотой в обслуживании и управлении.

Применяется система стабилизации и автоматически контролируется натяжение полотна. Имеется счетчик метража полотна, установка автоматически остановится на заданном метраже. Установка имеет систему сушки, во время остановки — сушка моментально выключается.

Диаметр вала 450 мм, рабочие скорости 5…80 м/мин, толщина клеше составляет 2,38 мм.

Необходимое техническое оснащение

Пакеты бывают прошитые и склеенные. Требуются станки разного вида.

Затраты на оборудование зависят от их производительности, экономичности установки и типа линии. Самый обычный станок обойдется около 190 тыс. руб., тот, который может делать многослойную бумагу – 430 тыс. руб., смешанного типа – примерно 880 тыс. руб. При возможности выбирайте станок смешанного типа. Он быстро окупится – за час работы возможно выпустить 210 заготовок сразу в два слоя. Лучше всего полностью автоматизированная установка.

Обратите внимание: Вы можете скачать готовый бизнес-план производства пакетов у наших партнеров с гарантией качества.

Профильные станки

На выбор оборудования для производства бумажных пакетов влияют многие факторы. Главным нюансом является вид продукции, которая будет изготавливаться. Это могут быть вертикальные или горизонтальные пакеты с ручками и с проклейкой дна. Плотность материала также имеет значение.

Основание пакетов изготавливается при помощи разных типов станков. Оборудование ведет подсчет выпущенной продукции, выполняет штамповку, порезку и склеивание готовых изделий.

Те машины, которые изготавливают пакеты без дна из тонкого материала, осуществляют склеивание, создание форм и загибов. Бумага может загружаться в ручном или автоматическом режиме, это зависит от модели станка. Для производства пакетов, которые имеют проклеенное дно, используется другой тип станков.

Данное предприятие невозможно без машины, осуществляющей изготовление бумажной веревки. Она бывает различных цветов и размеров и используется в качестве ручек для пакетов. Главная задача этой машины – создание таких ручек, которые впоследствии будут приклеиваться к тонким листам бумаги.

Осуществляя выбор оборудования для производства бумажных пакетов, нужно помнить главное правило: все машины и станки должны применяться в комплексе. Их модели зависят от специфики и особенностей продукции, которая будет на них изготавливаться.

Как правило, комплект оборудования включает в себя следующие необходимые устройства:

• Полуавтоматический станок, при помощи которого производится заготовка бумажного пакета.
• Станок, который осуществляет формирование и проклейку дна.
• Оборудование для прошивки бумажной продукции.

Какое оборудование необходимо приобрести?

Чтобы изготавливать качественную бумажную продукцию, нужно приобрести специальное оборудование. Так как пакеты могут быть прошитые и склеенные, то и механизмы должны быть нескольких типов.

Стоимость, которую имеет машина для производства бумажных пакетов, зависит от ее производительности. Не стоит экономить на оборудовании, иначе потом придется расплачиваться некачественными изделиями и дополнительными растратами.

Следует помнить, что если рискнуть и приобрести дорогостоящий станок, то окупится он довольно быстро, так как в короткое время изготавливает большое количество заготовок в два слоя.

Самое выгодное решение – это купить автоматизированную линию по изготовлению бумажной продукции.

Основные фазы производства пакетов

Естественно, успешное производство невозможно без необходимых знаний об оборудовании. Каждый предприниматель, планирующий открыть бизнес, должен сделать выбор оборудования для производства бумажных пакетов.

Начать необходимо с тщательного изучения технологии производства. Здесь можно выделить три основные стадии:

• подбор материала, из которого будет сделана продукция;
• выполнение заготовок;
• оформление упаковки.

Изготовление бумажных пакетов на современных автоматических станках

Современно оборудование для бумажных пакетов из Китая – это надежная и производительная техника, обеспечивающая высокое качество продукции. Все технологические операции полностью автоматизированы, что гарантирует высокую скорость изготовления бумажных пакетов и позволяет сократить расходы на обеспечения обслуживающего персонала. Благодаря точности настроек, можно быстро изменить алгоритм работы станка и перенастроить машину на изготовление пакетов другого типа.

Изготавливая бумажный пакет, оборудование в автоматическом режиме выполняет следующие операции:

• подает бумагу из рулона, отрезая куски заданного размера;
• загибает кромки и формирует бумажные трубы;
• вырезает, складывает и приклеивает дно;
• печатает логотипы и надписи;
• приклеивает ручки, отслеживая их положение по цветовой маркировке;
• ведет учет изготовленных пакетов.

В каталоге компании «КДИ-трейд» представлены автоматические машины, которые умеют изготавливать различные варианты бумажных пакетов: с ручками, с прямоугольным дном или простые пакеты-саше. Они могут формировать пакет заданной длины и ширины (верхний и нижний пределы размеров зависят от модели оборудования) и работать с бумагой различной плотности.

Особенности организации бизнеса

Открывая мини-производство бумажных пакетов и мешков в России, следует ориентироваться на массового потребителя. Неплохой доход можно получать, если подписать договор на поставку своей продукции с пекарнями, супермаркетами и другими крупными организациями, где используется бумажная фасовка. Стабильный сбыт и обеспечение производства определенным количеством заказов – это первый шаг на пути к организации высокодоходного и перспективного предприятия.

Комплект оборудования для изготовления бумажных пакетов и мешков может занимать от 50 м2 до 500 м2. Поэтому помещение производственного цеха выбирается в зависимости от предполагаемой мощности цеха, объема выпускаемой продукции. Необходимо выделить территорию под склад, где будет храниться сырье и готовые изделия. Располагать мини-цех лучше в промышленной зоне, подальше от жилых домов.

Организовывая бизнес по производству бумажных пакетов и мешков, следует учитывать транспортные расходы. Поскольку цена реализуемого товара достаточно низкая, то сумма транспортных расходов не должна превышать 15% от суммы себестоимости готовой продукции.

Дополнительная аппаратура

В целях прошивки пакетов и мешков требуется механизм для многослойной обработки дна. Может понадобиться перфорирующий станок, прибор для загрузки бумаги, гидромеханический пресс для кипования готовых изделий и печатающая машина с монохромной или многоцветной печатью.

Выбор помещения и персонала

Сооружение под бизнес для производства бумажных пакетов может не отвечать полностью всем строительным нормам. Главное, чтобы оно было снабжено водопроводом и канализацией, электроэнергией. Одно важное требование к площади – соответствие нормам противопожарной безопасности.

Достаточно нанять 3-4 специалистов с опытом для работы посменно – это повысит эффективность труда.

Из чего изготавливают бумажные пакеты?

В качестве сырья для бумажной продукции может применяться любая бумага: картон, эфалин, мелованная, оберточная или влагостойкая бумага.

Чтобы производство бумажных пакетов для супермаркетов приносило прибыль, продукция должна быть качественной и надежной. Бумажные мешки, рассчитанные на большой вес, изготавливают из очень плотной бумаги, полученной в результате вторичной переработки. Ее склеивают в несколько слоев, осуществляют поперечную проклейку.

Расходные материалы

Преимущество открытия производства, деятельностью которого является изготовление бумажной упаковки, заключается в доступности сырья. Здесь можно использовать бумагу любого вида, плотности, структуры. Чаще всего применяется картон, эфалин, крафт, мелованная бумага, люкспак, артлибрис.

Изготовление бумажных пакетов с ручками потребует применения картона или любого другого не менее плотного материала. Изделия тщательно проклеиваются или прошиваются (в зависимости от дизайна). Мешки и пакеты для пива при изготовлении тщательно проклеиваются в несколько слоев, а потом еще выполняется и поперечная проклейка. Пакеты для хлеба выполняются из тонкой бумаги и не нуждаются в усилении шва. Мешки для муки, и других сыпучих товаров, делаются из многослойной бумаги. Все швы прошиваются плотной нитью.

Необходимые затраты

Основные вложения в бизнес состоят из аренды помещения и оборудования. Ежемесячная плата – 55-95 тыс. руб. Если планируете создать небольшую фирму, на оборудование понадобится 600 тыс. руб. Для крупного предприятия – не менее 900 тыс. руб. Скомплектованная линия может обойтись в 2-4 млн руб.

Если работники не имеют высокой квалификации, ежемесячный фонд по оплате труда персонала из 4 человек со сменным графиком составит 60-95 тыс. руб. В стартовый период достаточно двоих с зарплатой 30-40 тыс. руб. в месяц.

На общехозяйственные нужды понадобится 10-15 тыс. руб. каждый месяц. Обязательный пункт необходимых расходов – налоги – 30-40 тыс. руб. в месяц.

Стартовые и ежемесячные расходы предприятия

Аренда помещения и приобретение оборудования потребуют значительных финансовых инвестиций. Стоимость аренды варьируется в зависимости от региона и площади помещения. В среднем сумма составит от 50 000 в месяц и выше.

При создании небольшого цеха на приобретение станков предприниматель потратит около 600 000 руб. Более мощное предприятие будет стоить на старте не менее 950 000 руб. Автоматическая линия, выполняющая все циклы производства, обойдется не менее чем в 2 300 000 руб.

Фонд заработной платы для 4 опытных сотрудников составит не менее 90 000 руб. На первом этапе можно нанять двух человек и часть работы взять на себя. При росте производства необходимо будет набрать дополнительный штат.

Ежемесячно будет уходить не менее 15 000 руб. на хозяйственные нужды, и около 40 000 руб. на выплату налогов.

Закупка оборудования: оптом или в розницу?

Планируя закупку оборудования, в первую очередь необходимо рассчитать собственные финансовые возможности. В целях экономии можно приобрести станки, которые уже были в эксплуатации, но находятся в хорошем состоянии.

Закупая готовую линию, нужно иметь соответствующее помещение, чтобы гармонично расположить оборудование. В том случае, когда закупаются станки по одному, можно столкнуться с проблемами наладки оборудования.

Производственная линия удобнее мини-фабрики тем, что ее можно перепрофилировать на изготовление продукции различных габаритов. Она управляется посредством пульта диспетчера, оборудована печатным устройством и подъемником для больших рулонов бумаги. Определяющим фактором, который влияет на выбор оборудования для производства бумажных пакетов, является тип выпускаемой продукции.

Что еще может понадобиться?

Разновидности сырья

Допускается использовать любую бумагу – картон, эфалин, мелованную, особую упаковку крафт, водостойкую люкспак и артлибрис.

Отдайте предпочтение плотному сырью. Оно может быть изготовлено из макулатуры. Для прочности изделий при их производстве бумагу склеивайте в несколько слоев и в дополнении наносите поперечную проклейку.

Планируемая доходность в первый год работы

В начале производства ежемесячная выручка компании может составлять 250-400 тыс. руб. Доход от реализованной продукции покроет затраты в первые полтора года.

Если сырье приобретено по 35 тыс. руб. за тонну, а для выпуска 1 пакета необходимо 0,09 кг при параметрах 120×150х50, то стоимость бумаги, которая была потрачена на изготовление 1 мешка, равна 3,15 руб. Расходы на жалование работников при этом составят 0,05 руб., остальные затраты – 0,03 руб. Начальная стоимость 1 пакета в итоговой сумме составит 3,23 руб. В связи с большими размерами можно установить розничную цену не меньше 10 руб. Прибыль с мешка составит 6,77 руб.

Подведем итоги. При наличии помещения небольшой площади с двумя-тремя исправно работающими станками, с рабочими, которые трудятся в две смены, можно с успехом производить до 6 тысяч пакетов за сутки. В течение месяца за все рабочие дни количество выпущенной продукции может составить порядка 132 тыс. изделий.

Чистая прибыль будет равна 893,6 тыс. руб. в месяц.